目前我公司的管件产品规格DN80-DN1200，亦可以按用户要求的其他标准安排生产。管件年产量达二百万余吨，已销往国内各省以及欧洲、中东、东南亚等和地区。公司成立以来，一贯奉行&＃39;质量&＃39;的宗旨，模具车间、机加工车间、水压车间、化验室、清砂车间等加工检测设备完善，
一般单位在进行球墨铸铁管采购的时候都是大批量的，在大批量卸载球墨铸铁管的时候，需要注意些什么呢？怎么卸货才能很好的保护到球墨铸铁管不受到损坏呢？
第一、在管道运输时，尽量避免对管道的外防腐层的磕碰，分层码放时管道的插口应进行支撑，防止插口的径向变型。现场码放时尽量沿管道安装的方向码放，尽量减少不必要的二次搬运。
第二、管道吊装时，要用专用的索具进行吊装，严禁用钢丝绳或索具与管道的外壁进行直接接触。
第三、沟槽开挖及清槽：沟槽开挖前应先进行放线，开槽前先清除地表渣土、腐植土。对地下障碍物细心核查，人工每隔一定的距离挖一个探坑，探明各种障碍物的走向、管径、结构尺寸、高程等项内容。打垫层：清槽合格后，应按照设计要求打垫层。管沟基础不需要进行处理时，直接用中粗砂进行铺垫。管沟基础需要处理时，按照设计要求进行处理。
第四、管道吊装：现场吊装时，由起重工负责检查起重机具，专人指挥，先进行试吊，正常后方可进行吊装。管道吊装时应用专用的索具进行吊装，严禁用钢丝绳与管道的外壁进行直接接触。不得破坏管道的外防腐层。
第五、管道及管件安装：管及管件下沟前，应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤。铸铁管及管件承口的内工作面、插口的外工作面应修正平滑，不得有沟槽、凸脊缺陷，有裂纹的管及管件不得使用。沿直线安装时，应选用插口与承口管径公差组合最小的管节组对连接。管道吊装下沟前，应事先把橡胶圈安装到管道的承口内，并且涂好对人体无害润滑油，尽量避免在管沟内安装橡胶圈。接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm。
第六、进行水压试验，查接口、管身有无破损及漏水现象
最后、余土回填：管道试压完毕后，应及时将余土进行回填，并且按照设计要进行填埋。
做好球墨铸铁管的安装工作是非常有必要的，在做安装工作的时候，一定要做好它的相关技术要点，这样才能才能让铸铁管的安装更加牢固，为以后的使用打下坚实的基础。
