精拔管主要特点是无焊接缝,可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。精拔管是近几年出现的产品,主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。精拔管是一种通过精拔或冷轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精拔管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点,主要用来生产气动或液压 元件的产品,如气缸或油缸,可以是无缝管,也有焊接管。
在准备冶炼试验用钢前,为了验证试样准备和淬火技术的可行性,采用电化学萃取方法定量测定了固溶钒及析出钒量。切下来的铸坯尺寸约为1500mm700mm50mm,铸坯经剪切后放在水中不停地搅动,进行淬火。铸坯块原始终尺寸,为了方便操作,从中切下长127mm、宽1500mm的长条试样。随后,127mm的长条样剪切成5个独立的试样,每个试样尺寸为300mm127mm50mm。初步试验用样品位置所示。检验了铸坯上三个不同位置,圆圈部分样品用来获取三个取样位置,位置B和C是从距离铸机边部305mm的铸坯上截取的。
常用的不锈钢根据其组织特点,可分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢三种类型。马氏体型不锈钢成分:Wc:.1—1.%WCr:12—18%特点:淬透性好,空冷可到M。典型牌号:1Cr13,2Cr13;r13;r13。↓↓↓亚共析钢共析钢过共析钢加入多量的Cr,使Fe—Fe3C相图的A区缩小,共析点移至Wc=.3%附近,所以3Cr13,4Cr13分别属于共析钢和过共析钢。热处理及用途:1Cr2Cr13:调质处理,S回,具有良好综合力学性能,抗大气、蒸气等介质腐蚀的能力强,多用于汽轮机叶片,蒸汽机管附件。r4Cr13:淬火+低温回火,M回。含碳量高些,具有较高的强度和硬度(达5HC),耐蚀性相对差些,因此常作为工具钢使用,制造器械、刃具、热油泵轴等。铁素体型不锈钢成分和性能:Wc.15%;WCr:12—3%;含碳量降低,含铬量有相应地提高,其耐蚀性、塑性、焊接性均优于马氏体不锈钢。使用态组织:铁素体,(加热或冷却时无A==F转变,不能热处理强化)常用牌号:OCr13,1Cr17,1Cr28;用途:化工容器管道(对力学性能要求不高,对耐腐蚀性要求高),如硝酸的吸收塔和热交换器、承受醋酸蒸气的附件等。奥氏体不锈钢:用量多,占65—7%成分:Wc:〈.12%;WCr:17%—25%;WNi:8---29%;常用牌号:OCr18Ni9,1Cr18Ni9,1Cr18Ni9Ti,称为18—8型奥氏体不锈钢组织:退火——奥氏体+碳化物固溶处理——单相A.(固溶处理:加热至A体区快冷(水冷))。性能:高塑性和低温韧性;良好的加工硬化能力和焊接性;高的耐热蚀性;无磁性。缺点:易发生晶间腐蚀,成本较高。