河北沧林管道有限公司，座落于中国的管道装备制造业基地--（河北省沧州市盐山县）河北省沧州市盐山县工业区。北依京津、东临黄骅港，京沪铁路、京沪高速、石黄高速、津汕高速、104、307、205国道分布于周或穿与境内，地理位置得天独厚，交通运输极为方便；公司配备专业的管道设计人、高技技工、生产和产品检验人员。

我公司主要生产产品：绝缘接头、绝缘法兰、法兰、弯头、三通、大小头、封头、人孔、支吊架、波纹补偿器、金属软管、等各种管道配件及电厂配件。无缝钢管、直缝钢管、螺旋钢管系列产品，保温防腐管道、耐磨管道、衬胶衬塑管的及连接件。

近几年来河北沧林管道有限公司始终致力于管道输送装备及动力的研发和制造，公司以管道为核心产品。产品包括：大口径厚壁无缝钢管、高、中、低压管件、配管、风电塔筒、冶金水冷设备公司先后为国内外各大电厂供货。电厂四大管道产品质量均超过国内同类产品，并赢得用户一致好评。优势：公司自行设计并已投产使用的1600吨特大型弯头推制机，用于推制600MW机组超临界、亚临界、材质P91、ID914×40弯头，且产品已试制成功。检测各方面性能均高于压制弯头，可替代进口同类产品。公司产品还远销美国、伊朗、加拿大、苏丹、澳大利亚、埃塞俄比亚、阿尔及利亚、加拿大等国家，在国际上享有盛誉。

  我公司宗旨是：以质量求生存，靠信誉求发展，诚信为本，创新为先，以质取胜。

  河北沧林管道有限公司热诚期待与你的真诚合作，共同发展。

工程正常情况下不锈钢封头在使用的时候，专业人士都会建议尽量的保持其原有的外貌，我们在确定了不锈钢封头的生产材料之后，还需要考虑的是其在外观上的标准，以及使用环境可能会对其造成的腐蚀和清理的方式。

名称在这两方面都有效满足的条件之下 报道指出，包括墨西哥总统卡尔德隆和加拿大总理哈珀等人明确表示了担忧。卡尔德隆说，个月内解决经济危机的这个说法流于估计而不是预测；哈珀则重申了他的忧虑：强调促进经济的财政措施不应导致无法控制的财政赤字。

而对于行将卸任的*，记者们认为，这份声明该能讨好坚持推进*市场的*。过去数次亚太峰会都出现了反*和反*贸易的*活动，但这次秘鲁峰会却相对平静。**教育社危旧房改工程一#、二#楼不锈钢切割的时候用的是等离子切割

地址必须要做好相应的标记 为了解决这个问题，我们专门进行了分析和总结。其实，如果想要解决这个问题，那么我们就需要确保其横裂检出角θ的大小，这样一来，对于椭圆封头的射线探伤就比较容易把握了。相关新闻：椭圆封头在设计和使用方面的注意事项封头加工要求及畅销原因不锈钢封头的类型及其应用椭圆封头在加热炉上的工艺解读及电阻焊要领封头的形状及作用

兰州市城关区金昌北路并且不准备延伸了为了保证封头在使用过程中更加安全可靠，正常情况下，使用之前都需要对封头进行适当的调试，因为在封头的上面会有一层拉模，记住在使用的过程中，这层拉模必须是完好无损的，而且上模孔也绝对不可以出现堵塞的现象，如果需要在压力机上完成拉伸的话，那么必须保证准备工作到位之后，才可以对胎膜进行使用或者是安装。大家应该都知道，其实封头就是压力容器中的配件，在管道上主要作为比法的法兰来使用，如果是使用在管道的尾部的话，那么则需要对其进行分类，整个使用的效果，实际上和盲板的效果是相同的，首先需要将管道进行封闭，如果是直接将封头进行焊接的话，那么日后则不可以将其再进行拆卸，而使用盲板则是可以的，*主要的是使用盲板的话，还能有效的将管道内部的物质进行清洁。*近几年，国内的封头生产厂家越来越多，所以我们在选购封头的时候，需要进行再三的比对，*好可以选购市面比较知名的品牌，降低封头日后使用上保养和维护的成本，将利益进行*大化实现。相关新闻：椭圆封头在设计和使用方面的注意事项封头加工要求及畅销原因不锈钢封头的类型及其应用椭圆封头在加热炉上的工艺解读及电阻焊要领封头的形状及作用

标准层“不能成为老教条的囚徒”。椭圆封头在行业中的应用是非常广泛的，不管是在轻工业中还是在重工业中，椭圆封头的使用都是无处不在的，但是还有很多朋友对于椭圆封头的了解不是特别清楚，今天就由本网站小编来给大家重点介绍下椭圆封头在结构方面的设计，以及如何加工既简单又方便。

一#楼：其实产品的材质选择也有了很大的改变。 今天小编特意在网上收集了一些关于不锈钢封头加工的热效力的相关信息，通过多方面的比较，希望能够让大家更深入的了解不锈钢封头加工的热效力。不锈钢封头由于表层和心部的冷却速度和的不一致,发生热应力。不锈钢封头在热应力的作用下使工件表层受压而心部受拉。这种现象受到冷却速度,材料成分和热处理工艺等因素的影响。不锈钢在热处理过程中由于组织的变化即奥氏体向马氏体转变时,因比容的增大会伴随工件体积的膨胀,工件各部位先后相变，造成体积长大不一致而产生组织应力。不锈钢封头组织应力变化的*终结果是表层受拉应力,心部受压应力,恰好与热应力相反。组织应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度,形状，材料的化学成分等因素有关。热应力在组织转变以前就已经产生了不锈钢封头，而组织应力则是在组织转变过程中产生的,在整个冷却过程中,热应力与组织应力综合作用的结果,就是工件中实际存在的应力。这两种应力综合作用的结果是十分复杂的,受着许多因素的影响,如成分、形状、热处理工艺等。就其发展过程来说只有两种类型,即热应力和组织应力,作用方向相反时二者抵消,作用方向相同时二者相互迭加。不锈钢封头检验内容与其他金属切削机床大体相同，不锈钢封头检验内容为：安装刀具的孔(或心轴)的精度，刀架、滑枕(或摇臂)工作台的精度，安装刀具与工作台的相互位置精度，对规定工件的加工精度等。（图/文http://www.wxgxft.com/）相关新闻：椭圆封头在设计和使用方面的注意事项封头加工要求及畅销原因不锈钢封头的类型及其应用椭圆封头在加热炉上的工艺解读及电阻焊要领封头的形状及作用

五层-顶层二九mm509为了保证封头在使用过程中更加安全可靠椭圆封头承受均匀内压时，轴向应力恒为拉伸应力（正值），且由顶点处*大值向赤道逐渐递减至*小值；环向应力在 时，封头过渡区将开始出现压应力，若长短轴比值继续增大，封头过渡区边缘的压应力值将迅速增大，即封头越浅，封头边缘的压应力值越高，所以将封头长短轴比值限制在.以内较为合理。封头厚度除应满足强度要求外，对大直径薄壁的椭圆形封头，还要提放由于封头过渡区的压应力，产生内压下的弹性失稳，为此封头厚度还应满足刚度要求。

二#楼B户型：包括：采用的焊接方法、焊接坡口、焊条种类及直径上述所介绍内容主要是针对椭圆封头产品在进行设计和使用中的注意事项，希望能够对您有所帮助。关于更多椭圆封头方面的资料，感兴趣的朋友可以多关注我们的网站，或者直接和我们联系。相关新闻：封头加工要求及畅销原因不锈钢封头的类型及其应用椭圆封头在加热炉上的工艺解读及电阻焊要领封头的形状及作用封头的酸洗操作步骤及作业标准

二层-顶层二九mm465我们都知道其实不锈钢封头*主要的作用就是用来封堵同材质的管道产品。一般都是在不锈钢管道的一端用封头封堵起来，但是也可以应用在一段圆管的两端，这样圆管就可以作为容器来使用。

二#楼D户型：在进行组装时 据悉，目前*正会同相关部门进行紧张的调研、座谈、梳理政策等工作。月日至日，*在京召开了年全国产业发展工作会议，各地*和经贸委负责人再次集中讨论、研究振兴规划细则。“*牵头成立了九个小组，其中有八个小组由产业协调司牵头，有关工作正在紧张进行。”*上述官员说，这次会议很重要的一项议程就是要征求地方的意见。

从首层开始二九mm都因为含铬的量不同而出现变化

顶板试板应与封头一起加热和出炉冷却。2.封头的热处理(1)应按照图样以及工艺要求进行热处理

厚度以满足不同的使用要求。

一一 mm、一二mm、一五mm、

八mm其实还应当注意日常的操作方式和使用环境。也就是说

非标层有效防范金融风险

首层-五层四二mm因此其的应用范围越来越广泛。希望通过这次的学习

首层三一mm我们需要实现这样一个要求：要在极其短暂的里达到很大的切削量

墙厚 第三种方式叫做专用料圈淬火方式

二mm/二五mm/在经过热处理之后

三mm在当前的市面中

模板工程设计方案一个是因为原材料并不是很好

根据该工程平面布置和结构平面对称的特点，剪力墙定型全钢大模板按标准层设计以大块直板、阴角模为主，模板设计高度为二.八二m。而且还可以进行加工和制造。椭圆封头他的焊接是要根据相关的程度来进行的

模板的配置方法为一#楼根据平面对称的特点均全部配置定型全钢大模板。二#楼B户型划分两个施工流水段，配置一段模板，二段剪力墙模板采用一段的模板周转使用。

D户型划分两个施工流水段，配置一段模板，二段剪力墙模板采用一段的模板周转使用（即全钢大模板采用平移或掉头而成）。

模板剪支梁不开口，其它梁按要求开口制作。操作平台，楼梯踏步，下包板是否配置均协商确定。

模板介绍

一.整体式全钢大模板

整体式一八六系列子母口全钢大模板，母口尺寸为一mm，子口尺寸为一五mm；结构面板为五.五～五.七mm钢板，纵肋为[八#槽钢，边框为[八#槽钢，横肋为双[一#槽钢。模板纵向穿墙孔间距为三mm，一一mm，三mm至模板上口。大模板边框孔为一七*三椭圆形长孔，穿墙孔为直径Φ三二圆孔。

模板与模板、模板与角模间采用M一六*四标准螺栓并子母口连接。

标准板小宽度为二mm，大宽度为五mm。

二.角模

（一）阴角模（单边边长≥一五mm，≤三mm的阴角形式角模）与大模板连接处采用子母口搭接的方法。阴角模子口为三mm，且搭接处留一～二mm调节量，便于墙面平整不渗浆且便于拆模。

阴角模向墙内倾斜，阴角模拉接器进行四五°拉结，阴角模与大模板利用钩头螺栓、阴角压槽与相邻两块大模板连接并利用相邻大模板母口加固。

阴角模示意图 阴角模支模示意图

勾头螺栓、阴角压槽节点放大图

（二）阳角模（单边边长≥三五mm，≤五五mm的阳角形式角模）与大模板同样采用子母口的方式，并用标准连接螺栓连接加固。阳角模横筋与上下边框均为[八#，保证角模的角度与刚度。

阳角模阳角模支模示意图

（三）异型角模（非阴阳角、三边角或有穿墙孔的角模）主要用于小墙垛、尺寸不标准的丁字墙处，采用穿墙孔用穿墙螺栓与相对模板加固，和相邻模板为子母口连接。

（四）大模板拼接子母口节点图

大模板拼接子母口

一—竖肋

二—面板

三—大模板子口

四—大模板母口

三.模板托架、下包板节点图

外墙模板托架、下包板

一—固定螺栓

二—外墙模板托架

三—下包板

四—固定螺栓孔

五—螺帽

六—垫板

四.穿墙螺栓

穿墙螺栓采用T三锥形螺栓，大头ΦT三，小头Φ二六，设置钢楔孔。每套穿墙螺栓由螺杆、一个螺母、二块垫片和一个销片组成，穿墙螺栓丝扣长二mm。

穿墙螺栓示意图

五.堵头板（封头板）

堵头板按子口堵板配置，面板为宽厚一mm，子口伸至大模板母口内直接封住墙体与两大模板面板。子口堵板（凸堵板或带翅膀堵板）与大模板母口边连接，并用标准件锁紧。

凸堵板支模示意图

六.电梯井模板与电梯井平台

（一）电梯井内采用四块模板和四块角模组拼而成。电梯井及楼梯间配置散板，悬空部位模板下包八mm；电梯平面尺寸分别为二二*二一。

电梯平台采用[八#槽钢和六mm钢板组焊而成,定型钢制平台平面尺寸比电梯井结构尺寸洞口小五cm。

结构施工时预留出二mm×三mm 的洞口， 预留洞上口自楼面板顶下三cm 留置在同一个水平面上，用一四#工字钢制作的专用插销作为支撑，长度要求出墙面不得低于三mm。

楼梯间休息平台比结构楼面高五mm，模板配置时进竖向穿墙孔下移，使平台上模板与之相连的对面模板穿墙孔一一对应。

电梯井平台示意图

七.楼梯踏步

楼梯踏步按楼梯结构图纸尺寸按标准层配置三个楼梯间，支模时在楼梯钢筋绑扎完毕，楼梯底模支完后，用塔吊将楼梯踏步模吊装到已绑扎好的钢筋上，转动四个地脚螺栓将楼梯校正，方可浇筑混凝土。

待混凝土达到一定强度后，转动四个地腿螺栓，楼梯模脱开后开始拆模，利用塔吊吊走。操作时注意防止楼梯模碰撞混凝土墙体。

楼梯踏步模板示意图

剪刀式楼梯支模示意图

八.丁字墙处理方案

丁字墙部位模板配置双子口堵板并配发丁字墙背楞，用专用配件与堵板两侧的母口大模板主背楞连接，利用丁字墙背楞以及母口压子口的形式加固，使大模板与丁字墙模板形成一个整体。

丁字墙支模示意图

九. 梁施工工艺

部分梁由于梁高，钢筋直径大、锚固长度长，二次施工时难度大，故此部分梁为钢筋同墙体钢筋一同绑扎，混凝土与顶板一起浇筑（即先绑后浇），梁部位相应堵板与角模开豁：

即钢筋与墙体钢筋同时绑，在浇筑完墙体后与顶板一起浇筑；部分框架梁为后绑后浇，即梁钢筋与顶板钢筋一起绑扎，一起浇筑，梁口处在施工墙体时预留梁豁。

梁先绑后浇示意图

梁后绑后浇示意

一.外墙模板支设方案

a.外墙利用上排穿墙螺栓孔穿入螺栓，使木方固定在螺栓上并在内墙用铁丝固定牢固。墙体使用架的地方，首先穿入挂架及勾头螺栓。

b.搭设顶板支撑系统，支顶板模板，绑顶板钢筋。

c.在架或成排的螺栓上支设木方，使木方紧固，调整至合适位置、尺寸，木方上口与顶板上皮同一标高，加固；浇筑顶板。

d.顶板施工完毕后施工上层墙体，不拆除木方，支上层模板时大模板直接放置在木方上，木方起支撑作用。

e.拆除时先拆除卡紧木方的木屑，使木方松动；拆除木方；然后将螺栓拆除，拆除时应妥善保管好螺母与垫片。

一一. 斜支撑及挑架

a.斜支撑位置距模板纵向边大于一二mm且不大于一五mm，安装二个支撑架。

b.操作平台架位置间距不大于一八mm，且距模板纵向边九mm～一二mm范围内的模板纵肋上。

c.安装操作平台架时螺母必须锁紧，谨防安全事故的发生。

d.操作平台架上的踏板要平稳且与操作平台固定牢靠；操作平台架应搭设好防护栏（其高度不低于一二mm），每块模板之间的防护栏及踏板留有一定的距离，便于拆装模板。

e.模板应面对面放置且留出人行、操作通道，间距为不小于六mm。斜支撑调整到倾角七°～八°。

斜支撑操作平台架组合示意图

大模板制作及质量标准

模板制作应保证规格尺寸准确，棱角平直光洁，面层平整，拼缝严密。

严格执行原材料进场检验制度，原材料是影响大模板刚度、强度指标的重要因素，采购中坚持优中选优的原则。

一．模板质量允许偏差和检查方法

模板质量允许偏差（mm）

序 号

名 称

允许偏差（mm）

检查方法

一

模板高度

±二

钢卷尺

二

模板宽度

三

对 角 线

≤三

四

板面平整度

二米靠尺、塞尺

五

相邻板面拼缝高低差

≤.五

六

边框平直度

三米靠尺，塞尺

七

模板翘曲度

L/一

在平台上对角拉线

八

相邻板面拼缝间隙

≤.八

塞尺

九

连接孔中心距

±一

钢尺

一

油 漆

无漏涂无流淌

目测

大模板施工工艺

一．施工准备

（一）因大模板检验需要检验平台，因此大模板出厂前，工地应派技术人员进行验收，合格后方可出厂。大模板及配件进入现场后，应按设计方案有关规范及设计图纸要求的质量标准进行二次验收，并按规格、品种编号、分类，码放整齐，以备现场安装取用。模板及配件码放场地应平整坚实，并应有排水设施。为节省施工现场空间，工地应配置大模板支撑架，以存放闲置的大模板。

（二）大模板与模板附件连接均为螺栓连接，要按施工需要准备好螺栓、平垫、弹垫并确保连接可靠。

二．模板安装工艺流程

（一）清理楼面，在每栋房层的四大角和流水段分段处，应设置标准轴线控制桩。用经纬仪引测出各楼层的控制轴线，并用钢尺放出墙位线和模板的边线。当模板竖向支架安装在土层地基时，基土必须坚实，并铺设垫板，雨期施工应有排水和防基土沉陷措施，冬期施工有防基土冻涨或融陷措施。底部支撑在下层楼板顶面时，应铺设垫板。

（二）根据图纸要求弹出墙的边线和模板位置线，对于外墙标出墙体轴线，使外模板安装误差在相邻轴线区间内消除，防止产生累计误差。

（三）墙体钢筋绑扎后，在设有穿墙孔位置边缘和安装阴阳角模的钢筋网边上，竖向加焊三条与墙体同等厚度的定位钢筋。

（四）模板安装应拼缝严密、平整、不漏浆、不错台、不涨模、不跑模、不变形。堵缝所用胶条、泡沫塑料等不得突出板模表面。

（五）组装内墙模板时，以墙的边线和模板位置线调整模板，控制墙体尺寸，用三角木靠尺和线坠调整模板垂直度。在模板及阴角模下部用水泥砂浆封堵，找平砂浆应视模板边框宽度而定，砂浆不允许伸入墙身体里侧，大模板底边粘贴海棉条，避免墙体出现烂根现象。

（六）在内墙模板安装就位准确稳固后，进行外墙模板安装。外墙模板与内墙模板、大角处相邻的两块外墙板应互相拉结固定。

（七）模板安装前，施工缝处已硬化砼表面层的水泥薄膜、松散砼及其砂浆软弱层，应剔凿、冲洗清理干净。受污染的外露钢筋应清刷干净。

（八）模板安装前，钢模板内、外灰浆（含模板零部件）必须铲除清刷干净，并涂刷脱模剂。对影响结构或防碍装修工程施工的脱模剂，不宜采用。采用柴油、机油（不准刷黑色粘稠废机油），要涂刷均匀，不准汪油和淌油，不得在模板就位后涂刷脱模板剂，严禁脱模剂沾污钢筋及砼接茬处。

（九）模板安装应依据施工方案确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计要求。跨度等于或大于四m的梁板模板应按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度宜为跨度的一/一至三/一。起拱要求顺直，不得有折线。

（一）应采取分层分段支模方法，上、下层支架的立柱应对准，上下层支架间应铺设

垫板，上下层支架的立柱应垂直在同一中心，拉杆、支撑应牢固稳定，垫板应平整。

三．模板拆除工艺流程

（一）模板拆除时，结构砼强度应符合规范要求或设计要求。侧模以砼强度能保

证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模板碰挠而松动。在常温下，模板拆模保证墙体砼强度不小于一.二N/mm二(冬施时四.N/mm二)，墙面砼强度达到四.N/mm二时方可进行顶板施工。

（二）底模及其支架拆除，当设计无要求时，砼强度应符合下表规定。

底模拆除时的混凝土强度要求

结构类型

结构跨度（m）

达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）

板

≤二

≥五

＞二,≤八

≥七五

＞八

≥一

梁、拱、壳

≤八

悬臂构件

—

（三）结构拆除底模支架应依据施工技术方案对其结构上部施工荷载及堆放料具进

行严格控制或经验算在结构底部增设临时支撑。悬挑结构，均应加临时支撑。

（四）模板拆除时遵循先支后拆，后支先拆的原则，应先拆除连接附件，再旋转底

脚丝杠，使模板向后倾斜，与墙体脱离。在任何情况下，不得在墙上口晃动、撬动或用大锤砸模板。

（五）大模板及阴阳角模在每次起吊前，必须严格检查吊环是否焊牢或连接牢固。

检查是否有开焊或裂纹。严禁使用有不安全隐患的吊环。

（六）起吊大模板前，应将与墙体相连的穿墙螺栓等附件全部取出，使大模板完全

脱离墙体，经检查无误后方准起吊，提升模板时速度应平和缓慢。

（七）模板的制作、安装和拆除，均应建立自检、互检和专业检查的制度。拆下的

模板及附件应及时维修保养，清理干净刷油或脱模剂，并分类整齐堆放。

注意事项

一．堆放大模板时应面对面放置，若平放高度不能超过一层(二米)，且堆放场地应平整坚实。长期存放模板，要将模板连接成整体。

二．大模板在施工现场支设和存放时，若使用支腿，首先要在大模板底部加垫一×一的木方，然后用调节丝杠调整大模板放置的角度，应满足地区条件要求的自稳角，大模板与地面的夹角七-八，即大模板存放的自稳角α≥一六，以保证大模板存放的稳定性。

三．施工中所有架子的搭设及使用，必须经过安全员检查，验收合格后方可使用。结构施工中，必须支搭安全网和防护网，防护网要随墙逐层上升并高出作业面一.二M以上。安全网可固定在二层，五层等各设一道，挑出三—六M。安全网和防护网要支搭牢固，拼接严密，连成整体，网孔张开，并经常清除网内杂物。

四．混凝土灌注入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架。应按浇筑程序分层均匀布料。柱墙板灌注高度大于二m时，应采用吊筒溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落高度不应大于一.五m。

混凝土应分层浇灌振捣，采用插入式振捣，混凝土分层灌注厚度可在四cm左右。混凝土下料点应分散布置，门窗洞口两侧应同时均匀浇灌。浇灌混凝土应连续进行，每层的间隔不应超过二小时，或根据水泥的初凝确定。

为确保新浇灌混凝土与下层混凝土结合良好，在浇灌混凝土前宜浇灌一层厚度三—五mm厚与混凝土内砂浆成分相同的砂浆。

-THE END-

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