连续螺旋叶片镇江生产厂家
螺旋叶片选材的主要依据,是指绞龙叶片在使用时所应具备的材料性能,包括机械性能、物理性能和化学性能.对螺旋叶片而言,机械性能是主要的必能指标,表征机械性能的参数主要有强度极限σb、弹性极限σe、屈服强度σs或σ0.2、伸长率δ、断面收缩率ψ、冲击韧性ak及硬度HRC或HBS等.
生产经营、技术服务于一体，具有15年历史的企业。公司现有职工105人，其中各类专业技术人员30余人，中、高级专业技术职称人员6余人。拥有固定资产950万元，年产值4500万元，各种机加工设备70余台（套），其中有整套生产托辊的专业生产设备、大型剪板机、联合冲剪、数控机床等精良设备和检测设备。
连续螺旋叶片镇江生产厂家
螺旋输送机是一种不带挠性件的输送设备。它通过螺旋叶片向一定方向输送散装物料。螺旋输送机的结构简单，横截面积小，密封性能好，工艺布置灵活，便于在任何位置上排屑、加料和卸料，操纵安全方便制造本钱低，应用于机床、建材、化工、粮食等行业
公司技术力量雄厚，有先进的检测实验、计量检测、产品检测、信息中心等。本公司面向煤矿、建材、化工、冶金、电力、环保等行业等设备制造及安装，产品远销全国十二个省、市、自治区。我们的质量方针是：满足顾客的需要是我们永恒的追求。产品服从质量，成本服从质量，速度服从质量，顾客心动，我们行动，真诚待人，实现双赢。本公司面向煤矿、建材、化工、冶金、电力、环保等行业。多次为重点工程配套带式输送机，在用户中享有较高声誉。
2、绞龙输送机运送的长度和倾斜角度，都是影响运送效率的因素，因为如果运送的线路很长，或是倾斜的角度很大，那么它的运送阻力肯定就大，耗费的功率就大。还有构件的尺寸，例如运送带的宽度，料斗的容量等等，这些零件的尺寸也是影响运送功率的一个因素。输送的速度高，那么它的输送能力就高，运送的线路很长的时候，它的运送的速度就加大。高速运送的时候要注意很多方面有无问题，有的输送机，运送的速度不能够太高，否则它的动力负载就特别大，工艺需要不同，运送的速度也不同。
我公司依靠科技进步，坚持走质量效益型道路，形成了从新产品开发、生产制造、销售和服务全过程的质量保证体系。我厂拥有一套完整的质量检测系统，严格的管理程序，先进的测试设备，检测手段齐全，从原材料进厂到产品出厂，每一个环节都进行严格检查。
螺旋叶片选材的主要依据,是指绞龙叶片在使用时所应具备的材料性能,包括机械性能、物理性能和化学性能.对螺旋叶片而言,机械性能是主要的必能指标,表征机械性能的参数主要有强度极限σb、弹性极限σe、屈服强度σs或σ0.2、伸长率δ、断面收缩率ψ、冲击韧性ak及硬度HRC或HBS等.
企业设有质量测试中心，中心设有化验室、硬度实验室、金相室、探伤室、力学实验室、机械性能测试室、计量鉴定室、托辊实验室。各种检测仪器和设备30余台，主要有：长度测试仪、超声波探伤仪、磨损试验机、高频疲劳试验机、各种托辊性能测试设备等。通过以上测试手段可以对我厂产品的成品，半成品以及材料的物理，化学和机械性能进行测试分析和质量控制。我公司技术力量雄厚，产品设计采用计算机辅助设计和工艺，先后开发出一批具有国内先进水平的新产品，提高了产品的市场竞争力。
无轴螺旋输送机的螺旋叶片采用不锈钢材料通过专用模具的浇铸而成，因而具有足够的强度和刚度，并且表面光洁，无毛刺，又具有合适的旋转速度，有效保证在输送栅渣的过程中不会发生污物缠绕，阻塞的现象，同时在输送量较大的情况下螺旋叶片也不会变形。
绞龙叶片在原来的单件冲压焊接后拉制成形的基础上，我公司新研研制一台国内的新型绞龙叶片冷轧机，经过调试成功轧出的绞龙叶片具有刚性好，表面光洁，形状规整，内外径可调，长短可定，精度高，便于安装，避免了传统的手工焊接，叶片焊接质量造成的弊端，也提高了绞龙叶片的加工能力，轧出的绞龙叶片是碳钢板，q235、q345和304不锈钢板，特别是碳钢板，绞龙叶片表面产生冷作硬化，硬度和耐磨性提高一倍左右
螺旋叶片选材的主要依据,是指绞龙叶片在使用时所应具备的材料性能,包括机械性能、物理性能和化学性能.对螺旋叶片而言,机械性能是主要的必能指标,表征机械性能的参数主要有强度极限σb、弹性极限σe、屈服强度σs或σ0.2、伸长率δ、断面收缩率ψ、冲击韧性ak及硬度HRC或HBS等.
无轴螺旋输送机的螺旋叶片采用不锈钢材料通过专用模具的浇铸而成，因而具有足够的强度和刚度，并且表面光洁，无毛刺，又具有合适的旋转速度，有效保证在输送栅渣的过程中不会发生污物缠绕，阻塞现象，同时在输送量较大的情况下螺旋叶片也不会变形。
螺旋输送机是一种不带挠性件的输送设备。它通过螺旋叶片向一定方向输送散装物料。螺旋输送机的结构简单，横截面积小，密封性能好，工艺布置灵活，便于在任何位置上排屑、加料和卸料，操纵安全方便制造本钱低，应用于机床、建材、化工、粮食等行业
绞龙是螺旋输送机的俗称，适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式。输送距离根据机形不同而不同，一般从2米到70米。
采用螺旋弹簧输送原理，当料斗需要上料时，启动电动机带动弹簧旋转，原料被弹簧螺旋带动移动，塑胶管入口端对准料斗处开有一排料口，移动至排料口处的原料被弹簧旋转的离心力抛出排料口，进入料斗。此种上料装置结构简单，操作和维修都很方便，适合于粒料和粉料的输送。
