气力输送总管的角落(弯头)是   容易磨损的。据统计，不锈钢弯头的运用寿命比不锈钢管件直管道部分要低500-2000倍。弯头的激烈磨损取决于沿曲线管道的粉料气流的流体力学特性。一般说来，弯头的磨损与输送空气的速度、被输送物料的磨蚀性能和粒度组成、浓度、弯头本身的材质以及角落的几许尺寸有关。钢片的磨损速度与含有钢屑的空气流同它相遇的冲击角的联系。耐磨弯头压制要求，材料：所选用资料契合GB3087、GB5310、GB713所规则的20#钢无缝钢管和钢板，12Cr1MoV钢无缝钢管，及契合要求的其他钢种制作的无缝钢管和钢板作为坯料。用带有正误差的钢管和厚度偏厚的钢板作为管件毛坯，因典管中所列管件壁厚为按实际需要的制品壁厚，因此坯料厚度应由公司依据加工办法附加减薄量后断定并查看钢材附来的技能证件。
制作，钢管的表里外表应整理洁净，整理后作表里查看；钢管的表里外表不得有裂纹、结疤、撕裂分层及折迭等缺点，这些缺点，应彻底铲除，铲除后不得使壁厚减薄大于规则的误差值；可在机床上旋切或用氧乙炔焰把钢管切成管坯并把毛刺、高低不平的棱角悉数用机械办法铲除；管坯加热方式、加热温度：对12Cr1MoV钢加热上限为1050~1100，终压温度在850以上；对20#钢加热上限为1050~1100，终压温度在800以上；其他钢种按其规则的热加工温度和终压温度进行加工；对合金钢种，假如用终压温度替代正火时，终压温度由公司依据钢种特性断定。
管件热处理准则如下：钢号 热处理准则20# 870~900（15分钟）正火10CrMo910 900~960淬火，空冷或油冷+700~750回火（空冷）12Cr1MoV δ≤40 1000~1020（30分钟）正火空冷+720~760回火（保温3小时）δ＞40 1000~1020（30分钟）正火油冷或强制空冷+720~760回火（保温3小时）   按1分钟/mm断定正火保温时刻，2分钟/mm断定回火保温时刻，对其他钢材，可由我公司依据具体情况决议。每种参数的管件由我公司丈量壁厚减薄量，并对成批管件作抽查水压试验。对于国标弯头管件在进行加工之时，其方法众多，今天为大家介绍几种最为简便的操作方法，从而让人们可以更加清晰的了解得到相关知识。
第一种方法，便是锻压法。由于在当前整个钢铁行业运行情况不佳，困此，此行业之未来发展全部依靠于新型钢管产品的研发与生产工作。但同样也不可极力忽略钢管产品加工工艺。这一管件加工方法不仅操作起来十分方便，更加易行。 第二种操作方法则是冲压方法，这种方法主要是运用在冲床之上，将带有锥度的芯子将整个管件穿空，使其达到一定的形状与尺寸，这样对于整个热压弯头管件则具有更为有利的一面。
第三种方法，是人们最常为使用的一种方法，就是鼓胀法。由于各个管件在其各个方面有所不同，因此，这一方法可以有效使得管件不会产生腐蚀、磨损等现象，实为最佳方法之一。 在当前，为了让我国钢铁市场趋于稳定，从而各大钢铁企业开始致力于新型钢管产品的研发工作之中。由此，各大生产厂家便从世界各地引进此行业之先进生产技术，从而让这一热压弯头产业可以得到顺时改善。另外，对于此行业之中，由于钢管产品供与求之矛盾不断产生，为有效解决这一方面之问题，便需要各大厂家进行相互配合，从而将这一行业之问题得到全力解决。最后，对于这一行业之未来发展，希望可以尽快解决。