同心异径管所用车床齿轮常见的加工误差与控制

(1 ) 齿形误差

基本形式 齿形与渐开线不相符。标准渐开线齿轮的齿形应该是渐开线。所谓渐开线是 指在平面上，

一条动直线（发生线AB ) ,  沿着一个固定的基圆作纯滚动基圆时， 此直线上一点 ( K ) 的轨迹称为圆的 渐开线，标准渐开线齿轮的每一个齿都是由两条对称的渐开线组成 的。由于有原始误差的存在，加工后实际齿形并非渐开线，而是由若干短线组成的折线。当采用成型法加工时， 成型刀具的制造误差引起齿形误差。

＠加工原理误差 当采用展成法加工时，齿廓是由滚刀作展成切削运动而加工出来的，

滚刀的基本蜗杆有 三种： 渐开线、阿基米得和法向直廓。从理论上讲， 加工渐开线齿轮应使用渐开线蜗杆 ， 但其制造困难。由千阿基米得蜗杆轴向剖 面的齿形为直线 ， 容易制造， 因此生产中常用阿基米得蜗杆滚刀代替渐开线蜗杆滚刀。由千滚刀切削刃形状误差 ， 滚齿时会直接引起加工误差。同时， 由于滚刀切削 刃数有限 ， 滚切出的齿形不是 连续光滑的 渐开线， 而是由若干短线组成的折线 。

＠滚刀的制造误差和机床的精度低。

 改 进 措 施     

提高成型刀具的制造精度 。

根据不同精度等级的齿轮 ， 选择不同精度的展成法加工刀具 。标准齿轮滚刀精度分为四级： AA 、A 、B 、C 级， 加工时按齿轮的精度要求选用， 一般 AA 级滚刀可加工7 - 6 级精度齿轮； A 级滚刀可加工8 - 7 级精度齿轮； B 级滚刀可加工9 - 8 级精度齿轮； C 级滚刀可加工 10 - 9 级精度齿轮。

＠根据不同精度等级的齿 轮， 选择不同的 加工方案。对千加工 6 级精度以上的悴火齿轮， 可采用滚齿 （插齿）一 剃齿－ 猝火一—磨齿 （珩齿）的加工方案。