高效率衣柜生产线-木工加工中心配数控六面钻

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品脉数控六面钻主要用于板式家具厂生产衣柜、厨柜打孔及开槽加工；代替传统的普通排钻；普通排钻需人工定位打孔，工作繁琐，劳动强度大,出错率高，精度差，效率低，操作技能要求高，工伤率高。

大规模板式家具生产厂家都是采用高端机械化作业，因此无论是下料打孔还是封边、涂饰工艺，其加工水平远远超过传统低端设备加工，为了能够生产出品质过硬的产品，这就需要客户选择既适合自己产品质量要求，又能实现高效产能的板式家具生产线。

面对全屋定制加工，打孔是关键，能够实现打孔的设备搭配连线有很多种，我们耳熟能详的如加工中心自动上下料搭配数控六面钻组成的高端连线，还有双工序排钻自动上下料开料机搭配数控侧孔机组成的经济型连线，因为全屋定制的产品，异型孔位相对较多，如果要真正体现出加工效率，就要从打孔设备上下功夫。那么针对于完成打孔的数控侧孔机与数控六面钻，我们又该如何做出选择呢？

顾名思义，数控侧孔机是通过红外线感应自动识别孔位完成打孔过程，人工只需捡放板材，但是因为打孔方式的限制，相对于数控六面钻来说，产能较低。

通过式六面钻则是通过无线扫码自动识别所有孔位和槽位的加工信息，加工过程自动定位，自动装夹，自动送入加工区，加工结束后，自动出料，人工分拣，工作效率高，一天加工100张板，劳动强度低，与传统连线相比，产量翻一番。

对于部分的厂家来说，双工序排钻搭配数控侧孔机，足以满足客户的产量需求，所以这也是大部分客户选择经济型连线的原因。但是对于另一部分厂家来说，在生产过程中，翻板是让工人既费时又费力的工序，而且因为翻板引起的加工误差也是时常存在的，所以他们会选择数控六面钻，不需要人工翻板，省时又省力，而且整个过程只需一次定位，就能完成，精度把控标准更高。

品脉通过式数控六面钻是一款新型的板式家具打孔设备，可以完成定制板式家具整个孔位加工，开槽等工艺。数控六面钻与自动上下料开料机相配合，前端设备只需要完成切割工艺，更无需再人工翻板。相比较传统的板式家具数控生产线效率精度均有大幅度提升。

板式家具生产设备 红外线侧孔机和数控六面钻怎么选择

六面钻和红外线侧孔机区别？数控六面钻和侧孔机哪个好用？

侧孔机是一款专门只打侧孔的设备，前端开料机需要开料、打垂直孔、开槽。

 六面钻是一次性打六面孔的数控排钻设备，前端开料机只需开料就可以。

（一）：从加工效率来对比，开料机搭配侧孔机，一天工作8小时平均加工60张板子左右，开料机搭配六面钻，一天工作8小时平均可加工100-115张板子左右。

（二）：从加工精度来说，开料机搭配侧孔机，打孔是开料机和侧孔机两台设备定位，误差较大。开料机搭配六面钻，只需在六面钻上一次定位打孔就可以，加工精度较高。

（三）从投入成本和节省人工来比较，开料机搭配侧孔机需要20多万，开料机搭配六面钻30来万到40来万左右，成本上增加了不到一倍，但是生产效率提高一倍，也节省了一套设备的操作工人。

对于生产量较大的板式家具生产企业，六面钻无疑更适合，有的板式家具生产企业已经使用2套或3套甚至更多的普通生产线，不仅投入成倍增加，而且占用更多的人工，造成不必要的费用居高不下。