一、SMT生产工艺及吸咀清洗工艺的发展

1,随着电子行业高精密电路制程导入，使SMT生产工艺也发生了巨大改变，由AI--SMT3216--01005的零部件的变化，对SMT贴装技术要求提高了跨度。元件的极小化及高密度贴装，是对现在SMT贴装技术一个挑战。对贴片机的吸取及贴装率的影响因素,吸嘴方面问题占32%。SMT生产工艺为解决吸咀清洁保养成为一个迫切需要解决的问题。

2， DEZ-C716系列NEW MODE全自动吸嘴清洗机采用最新清洗技术，只用纯净水和气源就可解决对SMT 吸附率及贴装率影响占32%的吸咀保养的技术难题。

3，使用简单，低成本，无污染，安全！

二、设备原理及用途

通过将水碎化，产生极细小的水雾，以超音速（V=360m/s）形成强大的动能喷到吸嘴上，在待清洗的吸嘴上方形成持续的能量场，粉碎表面和内部的污垢。独立清洗，无损吸嘴。使用本装置进行日常的吸嘴保养清洗工作，可以在安全的状态下达到彻底的清洗效果。降低由于传统清洗方式所造成的吸嘴报废成本，延长吸嘴寿命，并对于贴片机的保养维护起至关重要的作用，以确保贴片机有更加良好地运行状态。

三、多功能人性化设计

① 该机采用台湾威纶触摸屏人机界面，PLC控制；

② 气动部份使用全进口日本SMC气动元件,更好的确保了稳定高效的工作效率；

③ 整机关键部位全部使用日本进口304不锈钢，特殊部位使用日本进口316不锈钢，以确保整机不会因使用水而生锈，从而影响设备使用寿命及其它安全隐患。

四、主要功能和特点

① 彻底解决超声波难以清洗的污垢杂质；                                ② 不会因越来越小的吸嘴孔径而清洗不干净；

③ 清洗更彻底直接延长吸嘴寿命；                                          ④ 无损伤吸嘴表面涂层、反射板；

⑤ 使用环保的去离子水或蒸馏水清洗；                                   ⑥ 自动连续清洗、自动干燥；

⑦ 操作更简单方便；                                                              ⑧ 适用于各种贴片机。

五、与传统清洗对比

1、人工加风枪

① 手工清洗效率低，吸嘴表面及管腔无法清洗，内孔用钢丝捅易造成破损；

② 清洗效果差异大；

③ 使用清洗液和酒精有可能渗透致使反射层脱落；

2、超声波清洗

① 成本低廉效率高；

② 清洗过程中易造成吸嘴之间相互碰撞，导致表面黑色涂层受损或脱落；

③ 清洗液对吸嘴表面涂层造成伤害，极大缩短使用吸嘴寿命；

④ 无法完全清洗吸嘴表面及管腔；

⑤ 针对新0201吸嘴无法很好清洗，主要由于吸嘴内孔太小，超声波清洗时会造成真空气泡产生无法排出而清洗不干净；