导热油炉安装完成后的注意事项 
热载体炉运到现场后，为了迅速安装，前做好下列工作
1．组织及人员配备：  热载体炉安装单位有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书，负责与当地锅炉监督机构取得联系，填写安装告知书，并接受当地锅炉检验检 测单位的安装监检。安装完工后，按有关规定及时办理热载体炉使用登记入户手续。热载体炉使用单位应有专人负责热载体炉安装工作，热载体炉 安装时需有司炉参加，并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。 
2．认真学习有关资料： 导热油炉确定安装地点：1.安装地点选择接近用热地点，目的在于缩短管路，降低基建成本，减少散热损失.燃料及灰渣的存入与运输方便，锅炉安装运输时通畅。循环油泵应保持四周至少0.4米的空间。
3.电器控制柜应设在明亮、洁净、无受热辐射处，距墙至少0.5米。 6.锅炉房内严禁堆放有毒及易燃物品。
4.锅炉房通向室外的门应向外开，休息室的窗户也应向外开。基础定位时，根据炉型大小决定加热炉与墙壁的距离，一般要求：炉前（包括上煤机）空余3-4米，炉后空余1-2米，左右侧各空余1-3米，储油槽与加热炉间距不少于3米，且处于供热系统位置。膨胀槽（高位槽）设在全系统设备、管线标高的1.5-2米处。
二.导热油炉安装完成后的注意事项：
压差不稳定时，不得投入使用，停炉时，油温应降至80℃以下时，热油循环泵方可停运，高温状态时要确保导热油循环良好，正常工作时，高位槽内导热油保持高液位，贮油槽内导热油应处于低液位，应按规定对各机械润滑点注油。出油温度不得超过导热油的允许工作温度。不同品种导热油一般不得混用，冷炉点火先开热油循环泵后再点火，点火升温过程中脱去的水分以水蒸膨胀管进入膨胀槽，其中一部分以气体从排空管排出，另一部分凝成水分沉入槽底，要避免这部分水分再次进入循环 系统，在升温过程中应定期打开膨胀槽底部排污管，放出冷凝水。当热载体升温到200℃以上时，应对热载体炉和整个供热系统进行 检查，并对所有的联结螺栓进行一次热紧，因膨胀不均引起的泄漏。
导热油锅炉，官方名称为热油炉。其是以、油、气为燃料，以导热油为循环介质供热的新型节能环保低氮设备，导热油炉指载热工质为高温导热油（也称热煤体、热载体）的新型转换设备，通常也用“MW”（兆瓦）表示炉的容量，旧单位也用“万千瓦/时”或“万大卡/时”，即“104kcal/h”表示，导热油炉的优势在于“高温低压“、运行平稳而被广泛运用。导热油炉的运行操作，应贯彻“供热，节约能源”的原则。保证运行，注意节气节油、节电，环保低氮提高经济效益。
1.燃气锅炉的正常运行指标液相油炉供热量与输出介质的流量和温度有关。热载体炉的热传导液的循环流量应当不低于图样规定的设计流量，达到额定功率时温差满足图样要求，其中这个参数也与用户采用的热传导液的本身物性有关。为了达到合理的输出功率，用户应当以炉的进出口温度差为运行参考依据。当进出口温差减小时，说明用热量减少，应相应减弱燃烧；反之则应强化燃烧。
2.燃气锅炉在巡回检查和异常情况处理 司炉人员在值班时，除了作好燃烧调节、保证供热外，还应定时进行巡回检查，并作好记录。
3.燃气锅炉的主要危险是火灾。导热油一旦从燃气锅炉供热系统泄漏，由于自身温度很高，又接触火焰或接近火焰，就会被点燃或自燃，造成火灾。另外，燃气锅炉也会因导热油带水等原因，而发生事故。防范燃气锅炉事故从设备和介质两方面同时着手，一是使设备具有足够的强度和严密性，不破不漏；二是使导热油在受热中不过热，不变质，正常流动与换热。