1.操作前检查和:1.电机设备:包括电机、电源和输电线路、电控箱和开关检查在内。2.润滑油:油泵被迫多次加油。3.料斗中没有杂质和渣。4.喷雾管、喷嘴和风管检查。5.空气压缩机器的空运检查。（c）检查各仪表指示情况，尤其是电压是否达到设计要求（380V），检查输电线路，线径距离和接头连接等。6、风压合风流量的设定因运输途中造成风压开关部件松动，压力弹簧应重新调整。
8.泵压不够，可以调节压力调节螺栓或更换压力调节套和增压蜗杆。9.喷涂前，应用水进行喷涂。喷涂时，喷头垂直均匀地喷涂在喷涂表面（可根据喷涂效果调整距离），并与调平过程协调。当墙壁干燥或喷涂过时，会严重影响平均效果，需要改变工艺10，漏斗内部材料均匀，不能中断。转时，严禁用棍棒在料斗内搅拌，以防伤人。11、喷浆输送管一旦堵塞，将开关转换到手动位置，只开压缩机，将泵头前快速接头卸下，而后将喷头朝下堵实，风压产生反向 压力，将输送管余浆吹出，在将快速接头装上，开始正常工作。12、喷射手操作时，应佩戴全帽，防护眼镜、防护服等防护用品。13、增压胶套和增压螺杆为易损件，为延长使用寿命，在初次使用时，增压定子螺栓更处于松散状态，待压力降低，流量明显减少时在调整压紧螺栓，使之处于正常工作状况。
1、每个班启动前，先按动手能力汽油泵多次，向传动系统位置滴油。2、接入开关电源后，先起动主电动机，查验硫橡胶运输螺旋式转动方位是不是与箭头符号标示方位一致，假如不一致，还要替换开关电源相线。留意每一次再次接入开关电源时，必须开展该项查验。3、接上运输塑料软管及喷嘴。向料仓添加冷水5升,起动电动机将清水泵出，以潮湿料仓、泵壳及运输塑料软管。将冷水大部分泵出后，即可停机。4、向料斗内加入按比例合好的砂浆(或者涂料)，启动空压机和风阀，即可开机喷涂。5、工作完毕后，要立即排尽料斗内的余料，并向料斗内注入足够的清水，彻底清洗料斗，然后开机将水泵出，以便清洗软管和喷头，一直到泵出的全是清水，才算清洗结束。以免余料在料斗、软管和喷头凝结，堵塞软管和喷头，影响设备使用寿命。
