泡沫压块机优势：
无毒，无气味。绿色环保。
冷压型EPS压块机，在没有加热的情况下直接对EPS泡沫、冰箱内胆、PU发泡棉进行推料挤压。
压缩比率大， 大能减容50倍。发泡棉减容8倍
节约存储空间，节省运输和仓储费用
压缩后的EPS物料便于回收再利用。
大型机型可跟输送带同步操作，提高生产效率。
本泡沫造粒机是双螺杆第五代废旧泡沫造粒机，也是泡沫回收机的专用机，配置有电脑式全自控柜，操作简便，性能稳定
泡沫化坨机熔化一个坨多重多长时间1、 组合机组：进料口进料直接出合格颗粒(流水线，含除杂去尘)集破碎、除杂、输送、上料、拉丝、切粒为一体，效率高，制造出的产品质量好，销售价格高
2、 泡沫造粒机能耗低，节能效果显着，电耗费用150元/吨左右。吨成本更低，获利更多
3、 免清洗杜绝二次污染和浪费水资源。泡沫造粒机采用整体全封闭设计，PS发泡制品不用破碎，可整体投入到料斗中，由设备自行破碎自动除杂后直接进入主机加工，泡沫经加热熔化后挤出牵引切成粒料，每小时可生产粒料200 -300kg，颗粒产品颜色几乎无改变，不老化、稳定性强
4、 该设备主要以生产PP、PE等热塑性泡沫为主，整套机组配套完善，包括：破碎机、泡沫造粒机、切粒机、料斗、冷却水槽、电机带轮、电机架、炉子（加热圈）等
5、 该套机组配套完善，可以自动连续生产，由于机器制造强度的提高，所以设备能够24小时连续生产。加上设备特殊排气排水装置，因此废料经水洗后无须烘干，可直接造粒，（干料也可生产）而且造粒干净，无污染和老化现象，大大降低了生产费用，提高了生产效率
6、 整机具有体积小、效率高、性能好、耗电低、成品质量高、适应性广的显着特点，且不会影响产量。还可配置自动换网机头，不停机电动(或手动)换网；另外可以根据需要配置相关的辅助设备：磨刀机、捞料机等
7、 泡沫造粒机组中主机双混炼塑化混合均匀，结构紧凑、辅机采用风送集料，振动分离冷却，具有自动化程度高，生产效率高等优点。该机组有风送集料系统采用不锈钢制作。耐腐蚀、耐磨损、美观耐用。
泡沫造块机的主机是挤出机，它由挤压系统、传动系统和加热系统组成。 挤压系统挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。
（1）螺杆：是挤塑机的主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
（2）机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑化泡沫得到充分加热和充分塑化为原则。
（3）料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。
