管道输送原理及形式

管道输送的输送原理是利用气流的能量，在密封管道内沿气流方向输送粉、粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。管道气力输送装置结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。管道输送是一种综合性技术，它涉及流体学、材料科学、自动化科学、制造技术等领域。输输送效率高、占地少、经济无污染的高新技术项目。

随着我国经济的快速发展，各行各业的生产也在不断扩大，有些行业，如火力发电、化工厂、水泥厂、制药厂、量试加工等一些原材料，粉粒料在输送生产工程中的环境污染越来越得到广泛重视。管道气流输送技术于是得到了逐步推广。管道风力输送是清洁生产的一个重要环节。它是以密封式输送管道代替传统的机械输送物料的一种工艺过程。是适合散料输送的一种现代粉体运输系统。

根据粉、粒料在输送管道中的密集程度不同，将气力输送分为：

稀相悬浮分散流：输送管道内风速高，物料呈分散、飞翔状态移动的流动方式，属于低浓度输送形态。

稀相悬浮官底流：输送管内风速较低，接近于悬浮极限风速。物料集中在官底部位的悬浮官底流（或称低速悬浮流）。

密相沙丘流：物料在官底像沙丘是的呈集团滑动的流动方式，属于高浓度输送形态的一种。其特点是输送微分是，利用流态化原理，最适宜输送易含空气的微粉，物料的破损及管道磨损情况明显好于悬浮流。

密相栓流：物料集团呈栓的流动方式，是高浓度输送形态的一种。采用这种形态的输送系统，其气体消耗量小，输送效率高，并且不易产生破碎和管道磨损的情况，而且，输送树脂粒料时，几乎不会产生拉丝的情况。