1、 组合机组：进料口进料直接出合格颗粒(流水线，含除杂去尘)集破碎、除杂、输送、上料、拉丝、切粒为一体，效率高，制造出的产品质量好，销售价格高
2、 泡沫造粒机能耗低，节能效果显着，电耗费用150元/吨左右。吨成本更低，获利更多
3、 免清洗杜绝二次污染和浪费水资源。泡沫造粒机采用整体全封闭设计，PS发泡制品不用破碎，可整体投入到料斗中，由设备自行破碎自动除杂后直接进入主机加工，泡沫经加热熔化后挤出牵引切成粒料，每小时可生产粒料200 -300kg，颗粒产品颜色几乎无改变，不老化、稳定性强
4、 该设备主要以生产PP、PE等热塑性泡沫为主，整套机组配套完善，包括：破碎机、泡沫造粒机、切粒机、料斗、冷却水槽、电机带轮、电机架、炉子（加热圈）等
5、 该套机组配套完善，可以自动连续生产，由于机器制造强度的提高，所以设备能够24小时连续生产。加上设备特殊排气排水装置，因此废料经水洗后无须烘干，可直接造粒，（干料也可生产）而且造粒干净，无污染和老化现象，大大降低了生产费用，提高了生产效率
6、 整机具有体积小、效率高、性能好、耗电低、成品质量高、适应性广的显着特点，且不会影响产量。还可配置自动换网机头，不停机电动(或手动)换网；另外可以根据需要配置相关的辅助设备：磨刀机、捞料机等
7、 泡沫造粒机组中主机双混炼塑化混合均匀，结构紧凑、辅机采用风送集料，振动分离冷却，具有自动化程度高，生产效率高等优点。该机组有风送集料系统采用不锈钢制作。耐腐蚀、耐磨损、美观耐用。
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根据广大用户的实践中出现的问题，本公司特地在泡沫造粒机上面加上全套温控设备，这样既避免了主机接线的麻烦，还解决了测量温度的问题，现在能准确的知道上、下螺杆各是多少度，使用起来更科学，更好控制，造出来的原料更加透明，不至于出现烧糊或融化不了的现象。
泡沫加工厂告诉您如何才能去除泡沫造粒胶的痕迹因其在生产中使用中效果好，皮实耐用，价格还比较低，受到了客户的好评，尤其是廊坊荣歌设备有限公司还负责上门安装调试，为用户的打消了后顾之忧。我公司的泡沫加工厂告诉您如何才能去除泡沫造粒胶的痕迹型号不一,规格齐全,泡沫造粒机，废旧泡沫颗粒机，泡沫化坨机生产供应基地，所生产的泡沫坨料造粒机 泡沫造块机 泡沫粉碎机 切粒机能满足您的各种需求。
聚合物发泡材料的种类繁多，其分类方法也各式各样，但一般通过材料性能、发泡方法和基体聚合物加以区分。从材料性能加以区分时主要考虑废旧泡沫颗粒机材料尺寸、材料密度、泡孔尺寸、泡孔密度、泡孔形状和物理性质，主要包括板材和片材、高密度和低密度、开孔和闭孔、硬质和软质发泡材料; 从发泡方法加以区分时主要包括物理发泡和化学发泡; 从加工工艺可以分为自由发泡和结构发泡; 从聚合物基体加以区分时主要包括热塑性和热固性发泡材料。高密度热塑性发泡材料的密度一般为未发泡聚合75%~90%，通常作为耐久性结构件使用而低密度热塑性发泡材料如片材、板材和型材的密度一般为未发泡聚合物的1%~20%。聚合物发泡材料的泡体结构类型如图所示。对于开孔发泡材料，聚合物泡体中的泡孔是破的，气泡之间相互连通，泡体中的气相和聚合物相均为连续相; 对于闭孔发泡材料，发泡材料泡体中的泡孔是封闭的，孤立地分散在泡体中，只有聚合物相是连续相。结构发泡材料的泡体具有不发泡或少发泡的皮层和发泡的芯层。为了提高发泡材料的物理力学性能，可以采用纤维增强或添加空心球。高密度发泡材料和低密度发泡材料中泡孔的形态如图所示。图1-2(a) 为高密度发泡材料中泡孔的常见形态，常见的泡孔为球形、卵球形或者泪珠形，泡孔孤立地分布在聚合物基体中，位于表皮的泡孔尺寸小于位于芯部的泡孔尺寸。图为低密度发泡材料中假想的泡孔立方模型，开孔发泡材料中的泡孔没有壁面，如图1-2(c) 所示，仅由相互连接的泡孔棱形成泡体的骨架结构，而闭合泡孔废旧泡沫颗粒机则具有完整的壁面，壁面的交叉点构成泡孔棱，通常为五角十二面体，如图1-2(d) 所示。低密度发泡材料中的泡孔尺寸变化较大，跨度通常在一倍之间，小泡孔位于大泡孔之间，被大的泡孔所扭曲。
