第一章、 安全操作与警示：

本使用说明书必须随机备用。

操作人员必须按使用说明书进行操作、保养。如果用户不按使用说明

书操作保养，本公司不予保养！

1、安装与调试

1、1、为泵安装的连接进出液管路,出液管路必须保证能够承受4倍的工作压力，且保证机器有工作震动情况下，各管路不会磨损和泄漏。

泵进液管路中必须接入过滤器(过滤精度01.mm )。     

1、2、加油

泵安装好后，拧开曲轴箱上的加油螺栓，向曲轴箱内注入润滑油，直至机油满到机油观察窗中间。

1、3、管路连接

接上进液胶管和出液胶管。        

1、4、接上工作部件

在出液管路另一端接上恰当的工作部件。

1、5、接上电机的电源

2、开机调试

按使用操作及安全注意事项步骤内容开机调试。

二、使用操作及安全注意事项

2、   使用前的准备和检查

2、1、检查泵的安装和放置，泵不许倾斜安装和使用。

2、2、每次运行前检查机油油量，是否达到油窗中间位置，如机油油量不足，适当予以补充。

2、3、检查机油清洁度，如机油过于脏浊，应及时更换润滑油，更换机油时，严防杂质从加油口带入，处理下来的废机油应作恰当的处理，减少环境污染。

补充和更换所需润滑油牌号按第五章说明操作。

2、4、泵在起动前先将压力调低，调压操作见功能说明第五章。

2、5、检查进出液部件和工作部件连接，再接通喷雾开关。

应选择恰当的喷雾头，确保输入与流量相匹配，如不匹配可能会导致泵工作时达不到公称压力，或者造成压力过高而流量不够，使泵达不到最佳喷雾效果或处于超压超负荷工作。

泵不许缺水运转，泵运转时保证进液口液压不底于0.5MPa。

泵不许串联使用，泵运转时保证进液口液压不大于3MPa，进液液压过高会增大泵内承受压力，可能会导致零部件损伤爆裂或伤人！！！

3、   启动及运行操作

3、1、开启工作部件。

3、2、开启电机，启动泵工作。

3、3、顺时针方向旋转调压手柄,再逐渐增加泵的工作压力，至公称压力。

调整压力不能超过公称压力，超压超负荷工作会烧毁电机或泵!!!

长期关闭工作部件运转，容易造成缸体工作温度升高，降低缸体内的密封件的使用寿命，或直接损坏密封件！

泵在工作时，大部分部件处于受压或受力状态，此时调节相应的部件，很容易使部分零件内部应力大于其屈服极限，导致它们断裂飞出伤人!!!

泵在工作时，不要将工作部件对着人体或电器，以免造成人员伤亡或电器短路烧毁等恶性事件!!!

5、   停机

5、1、关闭电机电源，停止电机和泵工作。

5、2、关闭进液源。

5、3、开启工作部件，释放出液压管路的液压。

注意：不允许带压启动机器 ！

第二章：概述

掘进机机载喷雾泵是以乳化液泵为基础专为掘进机机载喷雾设计，适用于各种类型掘进机机载喷雾用。

执行标准：MT/T 188.2-2000

   掘进机机载喷雾泵有电机驱动和液压驱动两种结构形式，本说明书适用于电机驱动结构形式。

具有如下特点:

① 机载喷雾泵采用正压供水，无须中转水箱，可直接安装在掘进机机身上的合理位置处，机载喷雾泵供水来自掘进机冷却出水或静压水；

② 机载喷雾泵安全阀由卸荷溢流阀和可调安全阀组成，安全可靠；

③ 喷雾系统所配备的进水反冲洗过滤器能确保对喷雾水的过滤，防止杂质进入高压泵及喷雾系统;

④ 根据掘进机的具体条件设计的喷雾除尘装置能有效控制掘进机作业过程中产生的粉尘。

第三章、主要技术参数：

额定压力：  8 MPa

额定流量：  40 L/min

电机功率： 7.5kw

电机电压:   380/660V或660/1140V          

外型尺寸：  120×62×61cm

整机质量：  165  Kg  

供水压力：  0.5≤P≤ 3   MPa。

    过滤能力:    ≥80L/min

    过滤精度:    ≤0.1mm

    汽雾流有效射程；     ≥3m

处理含尘风量:        35～50m³/min

   第四章、结构特征与工作原理

掘进机机载喷雾泵由泵体、电动机、进水过滤器等组成，机载泵系统利用电动机带动泵体工作，将供给高压泵的低压水转换成高压水后通过喷雾水路系统，由高压喷雾器雾化成高速雾化流喷向产尘源，实现对粉尘的有效控制。

掘进机机载高压喷雾水路系统图：

图一 掘机机机载高压喷雾水路系统示意图

图二掘进机机载喷雾泵泵组外形尺寸及结构：

1载喷雾泵   2 底盘焊合件          3 联轴器                        

4 阀体支架组件         5 煤矿井下用隔爆电机  6 液压液路总成   

7 SXY25型卸荷阀

图四 卸荷阀结构及工作原理

1 SXY25型卸荷阀        2 安全阀      3 高压出水接口

4 压力表接口            5 溢流接口    6 调节手轮

      SXY25型卸荷阀，又称卸荷溢流阀。该阀的功能主要是定压溢流作用，使高压水系统保持在调定值上。当高压水系统压力小于或等于调定值时，此时阀门处于常闭状态；当高压系统压力超过调定值时，溢流阀门打开高压水溢流。它的工作原理是：当高压水系统超过调定的工作压力时，高压水作用于控制活塞的力大于圆柱弹簧的力，控制活塞向上运动，带动阀杆上升打开旁路，使部分高压水溢流。当排出管路压力降到正常值时，控制活塞在圆柱弹弹簧力的作用下回到初始状态，带动阀杆向下，使旁路关闭，溢流阀的自控液路是由右图所示液路完成的。逆时针转动调节手轮可调节喷雾系统流量和压力大小。安全阀设置压力为额定压力的110%-125%，出厂时已设定好，非专业人员勿调整。

  图五  掘进机机载喷雾泵组液压原理图

第五章、操作与使用

1喷雾泵及其附件可安装在掘进机上的任何位置处，以不影响掘进机的正常操作、工作和能有效防止掘进机工作时落煤、落矸破坏为前提；一般情况下利用安装架安装在掘进机第一转载机上方、机尾或固定在掘进机机面上。

2 喷雾除尘装置固定在掘进机截割头附近，装有旋转喷头装置，可对喷雾角度进行微调。也可以使用掘进机原有的喷雾架。

3使用前应确保高压供水管路连接可靠，低压管路供水正常，供水压力   0.5≤P≤ 3 MPa。确保掘进机机载喷雾泵运转时，喷雾除尘装置有足够的水喷出；

4 本机装有卸荷溢流阀和安全阀。目的使机器液压系统压力保持安全、稳定，顺时针旋转调压螺杆压力升高，反之压力降低。安全阀调定压力为公称压力的110%-120%。出厂时已设定好，非专业人员勿动！

第六章、保养与维修

良好的保养是确保系统正常工作和延长使用寿命的前提。

①  使用前应通过泵体上方的加油孔,向泵体曲轴箱内加入机械油（泵体水平放置时油位处于油镜2/3～1/2位置处）；每天运转机器前检查曲轴箱油位。润滑油牌号为柴机油SAE SD 15W/40（或可耐压齿轮油S2G220）。新泵第一次运转500小时后，必须更换润滑油。正常运行中视情况作适当补充，严防煤粉、矸石进入箱体内。以后每工作1000小时换油一次(或每月更换一次）。使用表明，大部分曲轴箱损坏和润滑油长期不更换、粘度太高、油量减少有直接关系。可固定专人，一个月更换一次，一次换油量700毫升。

②  对喷雾泵的传动部分检修后进行重新装配时，在确保橡胶密封件完好的同时，应加入数量足够的机械油，机械油的数量应确保水平静止油面位置能淹没柱塞；

③ 折换柱塞和阀座时，应在其表面涂一层二硫化钼锂基润滑脂;

④ 要求每隔一定时间对过滤器进行一次反冲洗,确保过滤器有足够的过滤能力;电机转向虽对泵无影响,但建议电机按顺时针方向旋转。

⑤ 在使用过程中应经常检查机体内部油位,防止泵处于无油运转状态,烧坏泵体。

第七章、故障处理

1 输出水量不足

故障原因：

① 供水量不足，解决办法：

a 检查供水管有无损坏；

b 检查供水压力是否达到0.5 MPa以上；

c 检查进水过滤器是否堵塞，对过滤器进行反冲洗。

② 液力端部件可能有损坏，解决办法：

a 检查吸水阀组、排水阀组有无杂质卡塞，导致阀关闭不严；

b 检查吸水阀、排水阀及阀座有无磨损、损坏及变形；

c 检查吸水弹簧、排水弹簧有无变形及损坏；

d 检查吸水阀相关密封件有无损坏，密封是否可靠。

2输出压力不足

故障原因：

① 同1，解决办法：

按1逐项进行检查。

② 组合密封磨损或损坏，解决办法：

更换柱塞组合密封。

③ 柱塞过度磨损，解决办法：

更换柱塞体。

     ④ 安全阀压力调节过低，解决办法：

       调整安全阀的泄载压力。

3 输出压力呈明显脉动,水量明显减少或喷雾压力明显降低

 故障原因：

① 供水不足，解决办法：

按1逐项检查。

② 吸水、排水阀组卡塞或损坏，解决办法：

a 检查吸水、排水阀组（特别是吸水阀组）中是否有杂质卡塞，导致吸水阀、排水阀关闭不严或阀的动作周期不恒定；

b 检查吸水、排水阀组各部件有无变形或损坏。

4 柱塞漏水

故障原因：

① 组合密封过度磨损，解决办法：

更换柱塞组合密密封。

② 柱塞过度磨损，解决办法：

更换柱塞体。

5 泵工作过程中有不正常声响

故障原因：

① 连杆轴瓦或柱塞销孔过度磨损，解决办法：

更换连杆组。

② 轴承损坏，解决办法：

更换轴承。

6 柱塞漏油

故障原因：

柱塞油封损坏，解决办法：

更换柱塞油封。

7 驱动轴处漏油

故障原因：

压紧螺钉松动或轴O型密封圈损坏，解决办法：

调节压紧螺钉或更换O型密封圈。

 第八章、包装、运输、储存及开箱检查

包装：

 机器用木箱包装。底座用螺栓与包装箱固定，用塑料罩衣罩盖防雨防潮。包装箱外喷涂防雨、不准倒放等标志。

 运输：

包装后的喷雾泵，可用汽车、火车等常用交通工具运输。运输时应避免抛跌和雨雪侵袭。

储存：

1、  储存时喷雾泵应放置于空气流通、干燥、能防止受潮、锈蚀的库房内。

2、  储存期最长为9个月。逾期须重新检查、重新油封。

开箱及检查：

1、  开箱时注意不要用力过猛，以免造成不应有的损伤。

2、  开箱后首先按装箱单内容进行清点。 检查本机、零部件是否有磕碰、划伤等损坏现象。

3、  如有不符或出现问题，即与生产厂商及运输单位联系，确认责任及处理意见。