球磨机中的球荷特性是影响产品质量的重要因素。当磨机开始连续工作以后，钢球逐渐被磨损，球荷的重量不断减少，为了补偿钢球的损失保持磨机内球荷特性基本不变，需要定期向磨机按一定的配比添加一定数量的钢球。磨矿介质制度是指在工业生产中根据矿石性质、给料及磨矿产物粒度特征以及其他工作条件而选定的磨机中的介质形状、材质、尺寸、配比、充填率以及合理补加。

  球磨机筒体内钢球的大小和质量存在很大的差别，钢球不同各球所产生的离心力也并不相同。磨机内的钢球运动十分复杂，研磨体的不同性能对球磨机球磨效率的影响不同，不是所有的研磨体都能有理想的运动并发挥最大的能量做功。只有少数研磨体位于弓形断面的外层(或外几层)被提升至抛射点水平线上30°以上位置时，(脱落点)才能够产生“抛射运动”。大部分研磨体在运行过程中产生“倾泻运动”，还有很大数量的研磨体位于堆聚层的中部(内部)只随整体做上下运动，其自身处于微动或不动的状态，这部分运动的研磨体数量较大，据有关数据统计约占研磨体总量的40%~50%，因此我们判定磨机工作时筒体内的研磨体大多数不能产生理想的运动状态，不能很好地发挥磨碎功能，而球磨机在运行时却要花很多动力带着它们作偏心转动。

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