精密注塑件、精密注塑成型，找屹纬精密，公司位于浙江湖州，主营精密金属冲压、冲压拉伸成型、精密注塑和嵌件注塑。拥有超过20000平方米自有厂房以及上百台精密冲床，注塑机以及自动化设备。可定制生产各种塑料注塑件，汽车精密注塑件，产品质量好，价格优，交付及时，欢迎来图来电咨询！

公司推行5S现场管理、TPM设备管理并通过IATF16949质量体系认证和ISO14001环境管理认证。

通过自主研发制造的自动化设备，在金属嵌件注塑生产流程实现了上料、装配的全*自动化，保证批量零部件规模化生产质量的稳定性与一致性。我们的技术可实现薄壁注塑，制造产品的厚度可小至0.5mm；我们可以采用卷至卷注塑工艺对电子注塑零部件的制造过程进行高度优化；对于有特殊要求的产品，我们可以提供双色注塑、三色注塑、二次注塑等注塑定制服务。

注塑成品精度0.02-0.06mm
产品厚度可小至0.5mm

随着社会的不断发展和进步，塑料件产品的使用也越来越广泛，而其中注塑成型模具非常受冲压注塑件生产厂家的青睐，那么选择注塑成型模具生产有着怎么样的优点呢？以下有6点，可以使大家对其有一个基本的了解。

1，效率-/*高

塑料注射成型被认为是长期生产非常常用的技术之一，因为他的循环周期非常短，虽然其生产速度可能取决于模具结构的复杂性，但循环时间之间仅有约15至30秒的间隔。

2，环保性

如今，可持续性受到了很多关注，因此产品开发人员选择一个有助于环境保护和消去浪费的流程是非常重要的。注塑成型不仅是一种效率/*高的工艺，而且非常环保，只需要使用所需数量的塑料来生产所需的产品,任何测试或废弃的部件都可以回收再利用。

3，精度高

作为一种高度精确的加工方法，塑料注塑成型工艺能够用于生产几乎任何类型的多样化塑料部件。虽然确实存在某些设计限制，但注塑模具的制造确保了模塑产品的高/精度。

4，节省人工成本

注塑设备需要较少的人工，其原因是它们通常使用自动门控和全自动工具，以实现流线型操作和连续生产。

5，更轻，更便宜

塑料材料的密度远低于金属，塑料注塑成型是一次性成型工艺，无需二次加工，所以它比金属便宜得多。

6，灵活性

此外，注塑模具制作工艺不仅准确，而且具有很大的灵活性。这意味着一旦我们制作模具，我们就很容易改变材料类型以及生产的颜色。

浙江屹纬精密，精密注塑、冲压拉伸生产厂家，也是精密注塑模具方案提供商，13年的技术沉淀，只为提供更好的注塑模具方案，竭诚为您服务。