76型超前小导管尖头机，钢筋加工场专用设备，可对超前小导管进行加热后，再缩尖， 锥度缩管机小导管尖头缩管机使用范围 通过浅埋、自稳性差的软弱破碎地层、断层破碎带等地段时，常发生开挖面围岩失稳，初期支护的强度不能围岩需要，采用的一种超前支护形式，通过对开挖面前方岩体进行注浆加固岩体以保证性，辅助开挖及初期支护，一般是42、50mm直径，并留有注浆孔，布设范围一般为拱部中线两侧60-75度。 。

76型超前小导管尖头机使用， 可采用引孔或直接顶入。 1、用电钻钻孔，孔直径大于小导管直径的10-20mm，孔深视导管长度而定。 2、导管如有困难，可用带有功能的风钻将套管顶入。 3、用吹风管吹出孔内的杂物。 4、小导管尾缠棉纱，使得小导管与钻孔密贴，并用棉纱将空口堵紧。 5、小导管安装后必须使得其周围一定范围内用砼封闭。厚度控制在5-8cm。

76型超前小导管尖头机使用， 小导管尖头机行业竞争也已经趋向以产品和产品研发为主的良性竞争，那么，机械设备的创新研发将成为首要解决的任务。不锈钢冲孔机市场快速发展，设备创新研发是重中之重。所有的程序编写及输入均直接在屏界面上进行，操作极为方便、快捷、准确。

76型超前小导管尖头机使用， 小导管缩尖机设备操作步骤： 1、将管件放到送进机构处（其中前端在感应加热炉圈内侧）； 2、脚踩加热炉启动开关，时间设定在8秒，待时间到时，管件加热区域已呈现红的发黑状态即可； 3、脚踩送进机构启动开关，送进机构管件，机构在推进气缸的作用下送进缩尖主机； 4、在设定缩尖时间内成型后，送进机构会自动缩回将成品带回，夹持机构松开，成品成型！

76型超前小导管尖头机使用， 工艺步序说明 按施工图要求在开挖面上准确画出本循环需要设的小导管孔位。钻孔，多功能作业台架就位，采用气腿式凿岩机进行钻孔，用人工或凿岩机将小导管顶入，钢管尾端外露足够长度，超前小导管外插角严格按施工图要求施做，尾部与钢架焊接在一起。超前小导管与线路中线方向大致平行。孔位钻设偏差不超过125px，孔眼长大于小导管长。钢管加工及施工，将前端加工成尖锥状，尾部焊Ф6加肋筋。除尾部1m外，管壁四周钻注浆孔。钢管及孔口密封处理