冲压件厂家在对冲压模具进行装配的时候，需要有一个清晰的装配思路，避免冲压模具装配后还要拆卸重新装配，效率降低。经验丰富的工程师对这类是非常懂的，小编向其请教之后总结了冲压模具的装配思路，请看下文介绍。

1，选择装配基准件

先要选择基准件，选择原则是按照模具主要模具零件加工时的依赖关系来确定。

2，组件装配

是指模具在总装前，将两个以上的零件按照规定的技术要求连接成一个组件的装配工作。如模架的组装，凸模和凹模与固定板的组装，卸料与推件机构各零件的组装等。这对整副冲压模具的装配精度起到一定的保证作用。

3，总体装配

将零件和组件结合成一副完整的冲压模具过程，应选好装配的基准件和安排好上、下模的装配顺序。

4，调整凸、凹模间隙

在装配模具时，需要严格控制及调整凸、凹模间隙的均匀性。间隙调整后，才能紧固螺钉及销钉。

5，检验、调试

冲压模具装配完毕后，需保证装配精度，满足规定的各项技术要求，并要按照模具验收技术条件，检验模具各部分的功能。在实际生产条件下进行试模，并按试模生产制件情况调整、修正模具，当试模合格后，模具加工、装配才算基本完成。