双螺旋锥形混合机应用于化工、医药、农药、染料、石油、冶金、建材等粉体与粉体(固-固)，粉体与液体(固-液)，液体与液体(液-液)混合、反应、干燥、冷却。用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶、工业以及各种粉状、颗粒状物料的高均匀度混合。

双螺旋锥形混料机主要性能特点
双螺旋锥形混料机（双螺旋混合机）与其他混合机相比较具有装机功率低，对混合物料适应性广不破坏混合物料等优点。对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分层离析现象，对粗料、细料和细粒（纳米级）的混合也有良好的适应性。承恒机械设计生产的双螺旋锥形混料机（双螺旋混合机）在不破坏混合物的状态下，在锥体内产生提升、对流、剪切、扩散等复合运动，能够柔和地混合物料从而达到混合的效果。 

双螺旋锥形混合机优势

1.灵活的选材方案

混合机可采用碳钢、锰钢、304不锈钢、316L不锈钢、321不锈钢以及其它材质的钢材，并且不同材质也可以结合使用:设备选材时区分:与物料接触以及非与物料接触:不锈钢表面处理分喷砂、喷塑、拉丝、抛光、镜面等处理方式，并可分别应用于不同的使用部位;

2.可靠的驱动配置

混合机根据物料性质、启动方式、以及工艺要求配置不同功率不同能力的驱动装置。双螺旋锥形混合机装载专用的双输出减速机组合箱，采用摆线针轮、齿轮、蜗轮蜗杆形式组合定制而成。分别有双电机和点电机传动两种。

3.优异的放料装置

双螺旋锥形混合机搭载配置粉体球面阀或梅花错位阀;粉体球面阀凸起球面贴合螺旋底部运行曲面，一定程度减少搅拌死角，并实现适合的口径放料口面积，确保放料残留，球面阀具备了对粉体、液体乃至负压状态优秀的密封性;装载梅花错位阀可实现简易操作，控制放料速度，并可组合长螺旋底部支撑装置。阀门的驱动可区分为手动、气动、由动三种。

4.强大的辅助组件

双螺旋锥形混合机加装循环介质夹套或蒸汽盘管夹套可实现在搅拌物料时的温度控制。混合机筒体与物料接触面可增加针对物料性质的防腐、防粘结、金属隔离的涂层;搅拌螺旋可堆焊耐磨合金，用于磨损比较大的工况。添加少量液体时，需需配置喷液喷雾装置，更有利于液体均匀的分散混合于主料内。喷液系统由压力源、储液罐、喷头三种基本组成模块。

售后服务：

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