卧式加工中心机

结合先进的结构设计与严格的装配检验流程，实现AH 系列高刚性、高精度、高效率的机械特性，重新诠释卧式加工机的新基准

10,000 rpm 高速直结式主轴或705 Nm 大扭力输出齿轮式主轴设计，满足不同的加工需求

1,200 kg 重负荷工作台，工作台自动交换完成时间仅需16 秒，人员作业更有效率

三轴、刀库与工作台等核心元件皆采用伺服马达驱动，可提供快速的加减速运动并降低热能的产生

完整的切削液冲屑系统，结合双侧螺旋卷屑器与大容量水箱，提供高效率的切屑移除效率

高刚性结构

所有铸件结构皆经过FEM 有限元素分析，具有设计化、结构轻量化等优点，确保整机结构刚性

底座、立柱、工作台与导螺杆固定座等关键接触面，皆经过精密手工铲花程序，以达成组装精度、结构强度及均衡负载

三轴采用超高刚性滚柱型线性滑轨，兼具硬轨的重切削刚性与线性滑轨的快速移动、低磨耗等特色，刚性与控制性大幅提升

双螺帽旋转导螺杆

Ø 50 mm 高精密双螺帽旋转导螺杆，可提供优异的重切削刚性，确保加工精度与延长螺杆使用年限

滚柱型线轨滑块

高规格线轨滑块，滑块尺寸较一般规格增加20%，提供高刚性、重负荷的元件特性

高刚性对称式结构设计，具备优异的热流平衡效果，大幅提高结构稳定性与重切削能力

立柱采用厚肋壁双层铸件设计，结构刚性大幅提升，即使长时间重切削加工亦可保持之精度

一体成型底座采用高刚性T 字箱型结构，结合X 轴以段差式大跨距轨道设计，可确保在轴向快速进给条件下，最稳固的底座支撑刚性

主轴系统

10,000 rpm 高速、高功率直结式主轴，有效隔离主轴转动所产生的热量，减少热变位，提升长时间加工精度

6,000 rpm 高扭力齿轮式主轴，搭载高马力输出26 kW 主轴马达，在352 rpm 可提供705 Nm 的扭矩输出

选配20 bar 主轴中心出水

主轴内孔规格采用BBT50 两面拘束刀把，可提供刀把更强固的拘束力，避免因刀具晃动而影响加工精度

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