塑料通过注射成型机加热熔化，然后注射到成型模具的型腔中进行成型。冷却后，熔体凝固脱模，这就是注塑成型加工过程。一般来说，这种方式生产的塑料制品就叫做注塑制品。屹纬精密—30年从事精密注塑件定制加工服务，经过多年经验总结，可根据客户要求定制各种复杂精密注塑件产品。今天，屹纬精密给大家分析注塑成型的一些优势。
1. 成本优势：在注塑成型时，只需要框架的强度来支撑材料、模具和框架本身的重量，从而防止材料泄漏；而材料在整个成型过程中，除了自然重力的作用外，几乎不受任何外力的影响，因此具有优势加工制造方便，周期短，成本低。
2. 质量优势。在注塑制品的整个生产过程中，由于没有内应力，产品质量和结构都比较稳定。
3. 灵活的优势。该机模具制造简单，价格低廉，特别适合新产品开发中多品种、小批量生产。
4. 个性化设计的优势。在注射成型的过程中，产品会改变颜色，并且可能是中空的。在产品的表面处理上，可以达到花纹、木、石、金属的效果，从而满足现代社会消费者的个性化需求。
