安颂叶片泵PVF-20-35-10S定子和转子中心重合，产品介绍规格参数可变吐出量叶片泵pvf型号说明。创立于1984年的安颂液压工业股份有限公司是一家以信誉起家的油压泵浦，油压动力单元专业***造厂。在"不断提昇技术，坚持品质，技术服务"的公司结合引导下，安颂公司除了不断在技术上创新突破，新产品，不惜耗资引进先进的加工设备，作厂内自行加工，自我掌控零件加工精度。我们更不惜钜资引进***进的cnc异形研磨机，在业界更是***之举。而三次元座标量测仪器的使用，更突显安颂公司在追求至高品质的执著精神。我们将在现有的基础，不断强化企业体质，迈向高峰，以因应未来的竞争。

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综合考虑以.上因素选定方形叶片泵为本设计的叶片泵类型。定子对叶片顶部产生的反作用合力F可以分解为F和F;两个分力见图3-1>,其中横向分力F;枝叶片靠向转于榴一侧并形成转子槽对叶片的反力和阻力见图3-2>， 对叶片的十分不利，严重时将会造成转子槽的局部磨损，泄漏，甚至因力太大而使叶片被咬住不能伸缩。此外，F,还使叶片悬伸部分承受弯矩作用，假如F,力过大，或者叶片悬伸过长，叶片还有可能折断。因此，F;分力的存在对叶片泵的寿命和效率都很不利，设计上应设法尽量诚小其数值。在图3-3中，a是定子曲线点处法线方向与叶片方向的夹角，称为压力角，γ是定子与叶片的角。由图可见，各角度之间存在如下关系φ≈a-γ(3-3)因此，要使φ角为0应使压力角等于角γ。由此得出结论，定子曲线与叶片作用的压力角a等于角γ时.对叶片产生的横向作F,小，叶片与转子槽之间的相互作和磨损量小，所以压力角的优值app为Aop =arctg/=γ(3-4)当系数J。=0.13时，am=γ=7l。如图3-3所示，在叶片向方向前倾放置的情况下，吸油区定子与叶片作用的角a为a=ψ+θ(3-5)式中ψ为定子曲线点A处的法线与半径0A的夹角，θ为叶片的倾斜角，即叶片方向与半径方向0A的夹角。3.3.2叶片倾角的两种观点1>观点:平衡泵叶片应具有一定的前倾角0,观点认为，平衡式叶片泵的叶片应该向方向朝前倾斜放置。以往生产的大多数叶片泵亦按此原则设计制造，叶片前倾角其至达1014。这种观点的主要理由如图3-4a所示:定子对叶片作用的横向分力F, 取诀于法向反力F。和压力角a，即F=Fisina，为了使F尽可能沿叶片方向作用，以减小有害的横向分F，压力角a越小越好。因此令叶片相对于半径方向倾斜一个角度0，倾斜方向是叶项沿方向朝前偏斜，使压力角a小于ψ角，即a=ψ-0，否则压力角a=ψ将较大。2>新观点: 认为取叶片前倾角θ=0更为合理影响压力角a大小的因素包括定子曲线的形状反映为ψ角的大小>和叶片的.倾斜角θ。实际上定子曲线各点的y角是不同的，转子中，要使压力角a在定子各点均保持为优值a=Qp=γ，除非叶片倾斜角0,能在不同转角时取不同的值，且与ψ保持同步反值变化,而这在结构上是不可能实现的。因此，叶片在转子上安放的倾斜角只能取一个固定平均合理值,使得运转时在定子曲线上有较多的压力角接近于优值aqp=γ。

安颂叶片泵PVF-20-35-10S定子和转子中心重合，叶片泵的特点:( 1 )叶片泵因其工作压力较高且流量脉动小,工作平稳,噪声较小,广泛应用于机械制造中的专用机床，自动线等中低压液压。(2)结构复杂,吸油特性不太好,对油污的污染较为。2.叶片泵的分类根据叶片泵在工作时转子转动- -圈完成吸,压油的的不同，分为单作用式叶片泵和双作用式叶片泵。单作用式叶片泵多用于变量泵,工作压力大为7.0Mpa双作用式叶片泵均用于定量泵,工作压力大为7.0Mpa,结构改进的高压叶片泵高压力可达16 ~ 21Mpa.其中定子具有圆柱形内表面,转子表面也为圆柱形,但定子与转子间有偏心距。叶片按装在转子槽内,并可在槽内,当转子时,在离心力的作用下叶片被甩出,使其在定子。这样在定子、转子和两侧配油盘间就形成若干个密封的工作空间。吸油:转子以逆时针方向。在泵的右侧,叶片在离心力的作用下向外伸出,叶片间的工作空间逐渐增大,从吸油口吸油。压油:在泵的左部，叶片被定子的被转子槽内，工作空间逐渐减小,油压升高,油液从压油口压出。所以,单作用叶片泵在- -周完成吸压油- -次。3.结构特点(1)单作用叶片泵配有配油盘,其左右两个月牙形的窗口为吸油窗口与压油窗口, 在吸油区和压油区之间有- -段封油区,将吸压油腔隔开。(2)单作用叶片泵是有流量脉动的,其叶片数越多,流量脉动越小，又因为奇数叶片的泵的脉动率要比偶数的低,所以单作用叶片泵的叶片数为奇数, -般为13-15片。(3)改变定子与转子之间的偏心距即可改变流量。偏心距越大,泵油的流量就越大;若偏心反向，即吸油和压油方向相反。(4)由于在压油腔一侧的叶片顶端受压力油作用,将叶片压向转子槽内,为使叶片与定子内表面可靠, -般在叶片底部通过沟槽与压油腔相通,此时叶片顶部和底部同时受压力油的作用,方向相反,相互抵消。所以叶片只依靠离心力作用定在定子内表面。即可解决定子内圆严重磨损的问题。(5)由于左右腔的油压不等,转子受径向不平衡力的作用,所以单作用叶片泵- -般不用于高。三、双作用叶片泵1结构组成由定子,转子,叶片和配油盘及端盖组成。其中转子与定子同心安装。定子内表面.近似为椭圆形,该椭圆形由8段曲线组成,包括两段长半径圆弧,两段短半径圆弧和四段过渡曲线。这8段圆弧将转子与定子之间的密封空间分割成了8个部分,分别为2段长圆弧封油区, 2段短圆弧封油区, 2段过渡圆弧压油区及2段过渡圆弧吸油区。

可变吐出量叶片泵pvf产品型号：可变吐出量叶片泵pvf 1、可变吐出量叶片泵pvf***率，高压下。特殊压力控制机构，凸轮环3点支撑，使在大幅高压时的性能，在140bar下亦可发挥***率，的性能。 2、可变吐出量叶片泵pvf***率，高压下。采用数种隔音，防振的新机构，尤其可凸轮环的性。由控制，偏位所形成的特殊3点支撑，凸轮环振动，时务噪音。 3、可变吐出量叶片泵pvf反应灵敏，精度够。崭新的凸轮环控制机构，凸轮环无过位移，而反应灵敏度。启动，停止，负荷变动时不会改变精密度。 4、可变吐出量叶片泵pvf灵敏的特性，流量。崭新的压力平衡式压力控制机构，在高压状态***量亦高度的顺畅。 5、可变吐出量叶片泵pvf***率，马力损失。采用新机构损失马力，尤其是高压无输出状态时，更明显的马力损失。 6、可变吐出量叶片泵pvf，检修容易。压力装置和流量装置同一侧面，方便，。

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