安颂VP6F-A2-50属于双作用卸荷式，可变吐出量叶片泵pvf产品型号：可变吐出量叶片泵pvf 1、可变吐出量叶片泵pvf***率，高压下。特殊压力控制机构，凸轮环3点支撑，使在大幅高压时的性能，在140bar下亦可发挥***率，的性能。 2、可变吐出量叶片泵pvf***率，高压下。采用数种隔音，防振的新机构，尤其可凸轮环的性。由控制，偏位所形成的特殊3点支撑，凸轮环振动，时务噪音。 3、可变吐出量叶片泵pvf反应灵敏，精度够。崭新的凸轮环控制机构，凸轮环无过位移，而反应灵敏度。启动，停止，负荷变动时不会改变精密度。 4、可变吐出量叶片泵pvf灵敏的特性，流量。崭新的压力平衡式压力控制机构，在高压状态***量亦高度的顺畅。 5、可变吐出量叶片泵pvf***率，马力损失。采用新机构损失马力，尤其是高压无输出状态时，更明显的马力损失。 6、可变吐出量叶片泵pvf，检修容易。压力装置和流量装置同一侧面，方便，。

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而5次曲线um值略小， an值略大， 输出的流量均匀性基本相同，而J1..值较小。由于建立方程时用边界条件约束了曲线两端的u、a值，所以ua特性不仅在曲线自身范围内连续光滑，而且在端点上也没有突变,完全了“硬冲”、“软冲)是一种综合性能的曲线，能的低噪声效果。其次，数控机床的普及为加工复杂高次曲线创造了条件，如今非高次曲线由于其较差的力学和振动特性，实际中已经很少使用。加之，本设计平衡式叶片泵为普通叶片泵，普通叶片泵一般压力范围在6.3MPa 7.0MPa，而本设计额定压力为7.0MPa，压力较高，为其力学与振动性能，故选择综合性能的5次曲线作为叶片泵的定子曲线。综合以上各种定子曲线特性，选择以典型高次曲线即5次曲线作为定子曲线的设计方案。5.4.2左配流盘V形尖槽正因为β。/β≥1，当相邻两叶片同时处于β角范围内时，由两叶片、转子、定子和侧板所围成的容积cdef图中带点部分与吸、排油窗均隔离，出现闭死现象。如果是从吸油区转向压油区，例如在平衡式叶片泵的大圆弧K段(出现闭死时cdef密闭容积内的油液仍保持与吸油腔压力p,相同的低压。随着转子向前转动，一但接通排油窗口，内于压差悬殊，压油腔的高压油将在瞬间内反仲入两叶片间的容腔。使该腔压力迅猛升高，出现所谓酌“高压回流”，造成很大的压力冲击。每转过一个β角都如比重复-次。这种周期性的高压回流液压冲击不仅叶片泵输出流量和输出压力的脉动，更重要的是造成定子环的径向振动，从而产生噪声.并加快定子内曲面与叶顶的磨损，对叶片泵的正常工作影响极大。叶片泵越是工作在高压，上述闭死现象所造成的高压回流液压冲击也越严如果两叶片间的容腔是从压油区转向吸油区,例如在平衡式叶片泵的小圆弧阶段出现闭死时。cdef密闭容积内的油液处于等同于压油压力p,的高压。一旦接通吸油窗口，闭死容积内的高压油将在瞬间内向吸油腔，突然泄压，同样也对泵的正常工作不利，但闭死容积内储存的压力能有限且不是直接与泵的输出相通，高压回流影响程度较轻些。为了减轻闭死现象的不利影响，在配流盘窗口设计v形尖槽。配流窗口v形尖槽如图3-33所示。减缓高压回流液压冲击的v形尖槽应当开在排油窗口的进入端。当闭死容积离开吸油窗口之后，通过v形尖榴逐渐与排油窗口连通，随着转角的，v 形尖槽的通流截面积的逐渐增大而使两叶片间容的压力p逐步升高，直至完全接通排油窗口，才升压达到压油腔的压力p,。

安颂VP6F-A2-50属于双作用卸荷式，双作用叶片泵的工作原理如图所示为双作用叶片泵的工作原理。定子的两端装有配流盘，定子3的内表面曲线由两段大半径圆弧、两段小半径圆弧以及四段过渡曲线组成。定子3和转子2的中心重合。在转子2上沿圆周均布开有若干条(- -般为12或16条) 与径向成-一定角度(一般为13°) 的叶片槽，槽内装有可的叶片。在配流盘上，对应于定子四段过渡曲线的位置开有四个腰形配流窗口，其中两个与泵吸油口4连通的是吸油窗口;另外两个与泵压油口1连通的是压油窗口。当转子2在传动轴带动下转动时，叶片在离心力和底部液压力(叶片槽底部始终与压油腔相通)的作用下压向定子3的内表面，在叶片、转子、定子与配流盘之间构成若干密封空间。当叶片从小半径曲线段向大半径曲线时，叶片外伸,这时所构成的密封容积由小变大，形成部分真空，油液便经吸油窗口;而处于从大半径曲线段向小半径曲线的叶片缩回，所构成的密封容积由大变小，其中的油液受到，经过压油窗口压出这种叶片泵每转-一周，每个密封容腔完成两次吸、压油，故这种泵称为双作用叶片泵。同时，泵中两吸油区和两压油区各自对称，使作用在转子.上的径向液压力互相平衡，所以这种泵又被称为平衡式叶片泵或双作用卸荷式叶片泵。这种泵的排量不可调，因此它是定量泵。2.双作用叶片泵排量和流量图可知，泵轴转-转时，从吸油窗口流向压油窗口的体积为大半径为R，小半径为r,宽度为b的圆环的体积。因为是双作用泵，所以双作用叶片泵的排量为叶片体积对排量无影响。因为在压油腔，叶片缩回的体积补偿了叶片在压油腔所占的体积。叶片体积对排量无影响。因为在压油腔，叶片缩回的体积补偿了叶片在压油腔所占的体积。连成一体，形成了一个组合的密封工作腔。随着转子的匀速转动，位于大、小半径圆弧处的叶片均在圆弧上，因此组合密封工作腔的容积变化率是均匀的。实际上，由于存在制造工艺误差，两圆弧有不圆度，也不可能完全同心;其次，叶片有一定的厚度，又连通压油腔，叶片底槽在吸油区时，消耗压力油,但在压油区时，压力油又被压出，同样会造成了流量脉动。由理论分析和实验表明，双作用叶片泵的脉动率在叶片数为4的整数倍且大于8时小，故双作用叶片泵的叶片数通常取为12或16。3.双作用叶片泵结构特点(1)定子过渡曲线定子内表面的曲线由四段圆弧和四段过渡曲线组成(见图)的过渡曲线不仅应使叶片在槽中时的径向速度和加速度，变化均匀，而且应使叶片转到过渡曲线和圆弧交接点处的加速度突变不大，以减小冲击和噪声。目前双作用叶片泵--般都使用综合性能的等加速、等减速曲线或高次曲线作为过渡曲线。

产品介绍规格参数可变吐出量叶片泵pvf型号说明。创立于1984年的安颂液压工业股份有限公司是一家以信誉起家的油压泵浦，油压动力单元专业***造厂。在"不断提昇技术，坚持品质，技术服务"的公司结合引导下，安颂公司除了不断在技术上创新突破，新产品，不惜耗资引进先进的加工设备，作厂内自行加工，自我掌控零件加工精度。我们更不惜钜资引进***进的cnc异形研磨机，在业界更是***之举。而三次元座标量测仪器的使用，更突显安颂公司在追求至高品质的执著精神。我们将在现有的基础，不断强化企业体质，迈向高峰，以因应未来的竞争。

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