康百世柱塞泵V25A1R10X实现了较高压化，康百世kompass公司,成立于1978年，是一大型液压机电整合生产、销售与服务公司。集团总部设立于，在上海、沈阳、重庆、宁波、广州、青岛、、美及欧洲分别设有子公司或工厂，分布于全有十几个直销分公司、办事处，以及几十的合作伙伴，已经形成一个完整的生产、销售与服务网络。kompass 康百世朝田液压机电（）有限公司坐落在上海市浦东新区临港新城书院镇综合产业园区，厂房有三万一千多平方米，是集提供设计方案、采购、精密加工、装配组装、仓储物流、销售及售后服务为一体化整合的企业。服务范围涉及数控车床，cnc综合加工机械，组合机床，锻压铸造机床，齿轮机床，冶金钢铁，矿山机械，橡塑胶机械，窑炉陶瓷机械、船舶、水力风力发电设备及工程机械等领域，为机械自动化、化、节能省电化提供完善的方案及技术服务。主营产品1. 液压元件，叶片泵，齿轮泵，柱塞泵，多机能复合泵，电磁阀，比例阀，伺服阀，各类压力控制阀，流量控制阀，方向控制阀，叠加阀，插装阀，逻辑阀，多功能机复合阀，液压缸，液压马达。2.液压泵站动力源，包括泵站，非标泵站，能为客户的需求设计制造泵站。3. 一般电机，液压电机，伺服电机，永磁式伺服电机，电机泵站单元。4.机床附件：卡盘回转缸，精密螺帽，精密减速齿轮，排齿齿条等精密零组件。5.提供液压培训技术课程、教材及设备，以及整体完善的解决方案及技术服务。kompass康百世朝田企业的公司信念：亲爱精诚，满怀朝气，追求。提倡全体员工像一人一样相亲相爱，爱我们自己，爱我们的人和亲友，爱我们的客人与供应商，也爱我们的社会与。结合供应商，同业与客户，做好“专、精、特、新”的专业生产，进而在产品及服务做好分工合作，支持互补互惠原则，发展长期联盟伙伴关系，共同实现企业做大做强，屹立于市场上。康百世kompass公司,公司信念，商标意义：定位---、把握方向、达成目标。企业理念：亲爱精诚、满怀朝气、追求。

V23A4R10X，V38A3R10X，V38A4R10X，V42A4R10X，V50A4R10X，V15A1R10X，V23A1R10X，V23A2R10X，

AR16-FL01B-K10Y,AR16-FR01C-K10Y,AR16-FL01C-K10Y,AR16-FR01B-S-K10Y,AR16-FL01B-S-K10Y,

V50A3R10X,V50A2R10X,V50A4R10X,V50A1R10X,V70A3R10X,V70A2R10X,V70A4R10X,V70A1R10X,

VD1-30F-A4，VD1-20F-A1，VD1-20F-A2，VD1-20F-A3，VD1-20F-A4，VA1-08F-A1，VA1-08F-A2，

V25A2RB10X,V25A1RB10X,V25A4LB10X,V25A3LB10X,V25A2LB10X,V25A1LB10X,V38A4R10X,V38A3R10X,

V23A4R10X,V23A3R10X,V23A2R10X,V23A1R10X,V23A4L10X,V23A3L10X,V23A2L10X,V23A1L10X,V23A4RB10X,

VB1B1-2424F-A3A3，50T-12-FR，50T-14-FR，50T-17-FR，50T-20-FR，50T-23-FR，50T-26-FR，

VA1-12F-A1，VD2-30FA4，VD2-30FA3，VD2-30FA2，VK2-70F-A2，VK2-70F-A3，VK2-70F-A4，

AR22-FR01C-20,V15A3R10X,V15A2R10X,V15A4R10X,V15A1R10X,V18A3R10X,V18A2R10X,V18A4R10X,

V25A3R10X，V25A2R10X，V25A1R10X，V38A2R10X，V38A1R10X，V50A3R10X，V50A2R10X，V50A1R10X，

出油阀和出油阀座也是-对精密偶件,配对研磨后不能互换，其配合间隙为0.01mm。出油阀是一一个单向阀，在弹簧压力作用下，阀上部圆锥面与阀座严密配合，其作用是在停供时，将高压油管与柱塞上端空腔隔绝，防止高压油管内的油倒流入喷油泵内。出油阀的下部呈十字断面，既能导向，又能通过柴油。出油阀的锥面下有-个小的圆柱面，称为减压环带，其作用是在供油终了时，使高压油管内的油压迅速下降，避免喷孔处产生滴油现象。当环带落入阀座内时则使上方容积很快增大，压力迅速减小，停喷迅速。编辑本段工作阶段工作时，在喷油泵凸轮轴_上的凸轮与柱塞弹簧的作用下，迫使柱塞作上、下往复运动，从而完成泵油任务，泵油可分为以下三个阶段。进油当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧力的作用下，柱塞向下运动，柱塞上部空间(称为泵油室)产生真空度,当柱塞上端面把柱塞的进油孔打开后,充满在油泵上体油道内的柴油经油孔进入泵油室，柱塞运动到下止点，进油结束。供油当凸轮轴转到凸轮的凸起部分顶起滚轮体时，柱塞弹簧被压缩，柱塞向上运动，燃油受压，一部分燃油经油孔流回喷油泵上体油腔。当柱塞顶面遮住套筒上进油孔的上缘时，由于柱塞和套筒的配合间隙很小(0.0015-0.0025mm)使柱塞顶部的泵油室成为一个密封油腔,柱塞继续上升,泵油室内的油压迅速升高,泵油压力>出油阀弹簧力+高压油管剩余压力时,推开出油阀，高压柴油经出油阀进入高压油管,通过喷油器喷入室。回油柱塞向上供油，当上行到柱塞上的斜槽(停供边)与套筒上的回油孔相通时，泵油室低压油路便与柱塞头部的中孔和径向孔及斜槽沟通,油压骤然下降,出油阀在弹簧力的作用下迅速关闭，停止供油。此后柱塞还要上行，当凸轮的凸起部分转过去后,在弹簧的作用下，柱塞又下行。此时便开始了下一个循环。结论:通过上述讨论，得出下列结论柱塞往复运动总行程l是不变的，由凸轮的升程决定。柱塞每循环的供油量大小取决于供***程,供***程不受凸轮轴控制是可变的。供油开始时刻不随供***程的变化而变化。转动柱塞可改变供油终了时刻，从而改变供油量。3.产系列柱塞式喷油泵产系列柱塞泵主要有a、b、p、z和i、ii、ii号等系列。系列化是根据柴油机单缸功率范围对供油量的要求不同，以柱塞行程,泵缸中心距和结构型式为基础,再分别配以不同尺寸的柱塞直径,组成若干种在一一个工作循环***油量不等的喷油泵,以各种柴油机的需要。产系列喷油泵的工作原理和结构型式基本相同，以a型泵为例介绍柱塞式喷油泵的构造和工作原理。柱塞泵由四大部分组成:分泵、油量调节机构、传动机构和泵体产***柱塞泵为微处理器控制，液晶屏显示，可与电脑进行通讯，具有工作压力、脉动小、操作方便等特点。

康百世柱塞泵V25A1R10X实现了较高压化，控制在液压泵压力油后推动斜盘向排量的方向。液压泵排量，工作压力，直至达到设定的工作压力并保持主控制阀调定的流量。(3)当流量为零时的液压泵待命状态:当逐渐关闭液压的主控制阀(流量与方向阀)时，液压泵会在保持工作压力情况下逐渐排量，其原理前面已经介绍。但当完全将主控制阀关闭时，载荷感应阀芯两侧的压差达到***，与液压泵出油口压力相等，即而此时，载荷感应弹簧在液压泵出油口压力作用下，载荷感应阀芯向左,接通油箱通往控制的通道。同时，压力补偿弹簧在主控制阀关闭瞬间所产生液压泵压力高峰值的作用下，被压缩，压力***阀芯将压力感应阀通往控制的通道关闭，控制与油箱直接接通,控制腔卸压，斜盘倾角变小，液压泵排量，压力也。液压泵到低于压力补偿阀设定的工作压力后，在压力补偿弹簧的作用下，压力***阀芯向右，将控制在压力补偿阀通往油箱的通道，控制继续卸压，直到由载荷感应阀弹簧设定的压力值( ppump=3.5mpa)为止。此时，液压泵的工作状态为待命状态:压力接近3.5mpa，流量为0。柱塞泵分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种代表性的结构形式;由于径向柱塞泵属于一种新型的技术含量比较高的***泵,随着产化的不断加快,径向柱塞泵必然会成为柱塞泵应用领域的重要组成部分;具体详见径向柱塞泵百科i1;以下仅以轴向柱塞泵为例进行解释。轴向柱塞泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件,加工时可以达到很高的精度配合,因此具有容积效率高,运转平稳,流量均匀性好,噪声低,工作压力高等优点,但对液压油的污染较，柱塞泵的泵油机构包括两套精密偶件:柱塞( plunger) +柱塞套(brl)构成柱塞偶件(plunger&barrel assembly)图5-11)、出油阀( delivery valve) 和出油阀座(delivery valveseat)构成出油阀偶件(delivery valve assembly柱塞和柱塞套是一对精密偶件,经配对研磨后不能互换,要求有高的精度和光洁度和好的耐磨性，其径向间隙为0.002~0.003mm柱塞头部圆柱面上切有斜槽，并通过径向孔、轴向孔与顶部相通,其目的是改变循环供油量;柱塞制有进、回油孔，均与泵上低压油腔相通，柱塞套装入泵上体后，应用定位螺钉定位。柱塞头部斜槽的位置不同,改变供油量的也不同。

同时，载荷压力升高，很快通过油路到达液压泵的出油口，反应到压力补偿阀的压力控制阀芯的右侧。如果此载荷压力值超过压力补偿弹簧设定的***工作压力值，压力补偿弹簧将被压缩，压力***阀芯向左，关闭载荷感应阀通往控制的通道，使载荷感应阀暂时失去作用，而打开控制通往油箱的通道，控制卸压，斜盘倾角变小，液压泵排量，以达到保持***工作压力和保护液压泵不被超负荷的压力损伤的目的。压力峰值过后，出现压力较低的载荷值时，载荷感应阀芯两侧的压力失去平衡。由于此时的液压泵出口压力瞬间会高于载荷压力与载荷感应弹簧之和，载荷感应阀芯向左，接通油箱与通往控制的通道仍然被压力补偿阀芯关闭着,所以载荷感应阀芯此时不起作用。在载荷压力低于压力补偿设定的液压泵工作压力时，压力补偿设定的液压泵工作压力时，压力补偿弹簧推动压力控制阀芯向右，接通液压泵出口到控制的通道。液压泵为控制供油，瞬间有少量液压油通过载荷感应阀油.箱中。随着压力的升高，载荷感应阀很快便关闭通往油箱的通道。控制在液压泵压力油后推动斜盘向排量的方向。液压泵排量，工作压力，直至达到设定的工作压力并保持主控制阀调定的流量。当流量为零时的液压泵待命状态:当逐渐关闭液压的主控制阀(流量与方向阀)时，液压泵会在保持工作压力情况下逐渐排量，其原理前面已经介绍。但当完全将主控制阀关闭时，载荷感应阀芯两侧的压差达到***，与液压泵出油口压力相等，即此时，载荷感应弹簧在液压泵出油口压力作用下，载荷感应阀芯向左,接通油箱通往控制的通道。同时，压力补偿弹簧在主控制阀关闭瞬间所产生液压泵压力高峰值的作用下，被压缩,压力***阀芯将压力感应阀通往控制的通道关闭，控制与油箱直接接通，控制腔卸压，斜盘倾角变小，液压泵排量，压力也。液压泵到低于压力补偿阀设定的工作压力后，在压力补偿弹簧的作用下，压力***阀芯向.右，将控制在压力补偿阀通往油箱的通道，控制继续卸压，直到由载荷感应阀弹簧设定的压力值为止。

PV2R12-47-19-FR，PV2R12-53-19-FR，PV2R12-59-19-FR，PV2R12-65-19-FR，PV2R12-75-19-FR，

PV2R12-6-47-FR，PV2R12-8-47-FR，PV2R12-10-47-FR，PV2R12-12-47-FR，PV2R12-14-47-FR，

50T-30-FR，50T-36-FR，50T-39-FR，50T-43-FR，150T-48-FR，150T-61-FR，150T-75-FR，150T-94-FR，

VF2-54F-A2，VF2-54F-A3，VF2-54F-A4，VK2-86F-A2，VK2-86F-A3，VK2-86F-A4，VD2-30F-A4，

V18A1R10X,V23A3R10X,V23A2R10X,V23A4R10X,V23A1R10X,? ?(V25A3R10X,V25A2R10X,V25A4R10X,

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V38A2R10X,V38A1R10X,V38A4L10X,V38A3L10X,V38A2L10X,V38A1L10X,V38A4RB10X,V38A3RB10X,V38A2RB10X,

V18A4R10X，V18A3R10X，V18A2R10X，V18A1R10X，PV2R13-6-94-FR，PV2R13-8-94-FR，PV2R13-10-94-FR，

VD2-30F-A3，VD2-30F-A2，VE2-40F-A4，VE2-40F-A3，VE2-40F-A2，VK2-86FA4，VK2-86FA3，

V25A1R10X.),V38A3R10X,V38A2R10X,V38A4R10X,V38A1R10X，V42A3R10X,V42A2R10X,V42A4R10X,V42A1R10X.