康百世叶片泵避免泵油返流150T-116-FR,kompass 康百世朝田集团企业成立于1978年,是一大型液压机电整合生产、销售与服务公司。集团总部设立于,在上海、沈阳、重庆、宁波、广州、青岛、、美及欧洲分别设有子公司或工厂,分布于全有十几个直销分公司、办事处,以及几十的合作伙伴,已经形成一个完整的生产、销售与服务网络。 kompass 康百世朝田液压机电()有限公司坐落在上海市松江区工业园区,是集提供设计方案、采购、精密加工、装配组装、仓储物流、销售及售后服务为一体化整合的企业。服务范围涉及数控车床,cnc综合加工机械,专用组合机床,锻压铸造机床,齿轮机床,冶金钢铁,矿山机械,橡塑胶机械,窑炉陶瓷机械、船舶、水力风力发电设备及工程机械等领域,为机械自动化、化、节能省电化提供完善的方案及技术服务。关于康百世朝田集团:kompass 康百世朝田集团企业成立于1978年,是一大型液压机电整合生产、销售与服务公司。集团总部设立于,在上海、沈阳、重庆、宁波、广州、青岛、、美及欧洲分别设有子公司或工厂,分布于全有十几个直销分公司、办事处,以及几十的合作伙伴,已经形成一个完整的生产、销售与服务网络。公司信念,商标意义:定位***、把握方向、达成目标企业理念:亲爱精诚、满怀朝气、追求卓越品质政策:顾客***、全员品保、创新技术kompass 康百世朝田液压机电()有限公司坐落在上海市松江区工业经济区,是集提供设计方案、采购、精密加工、装配组装、仓储物流、销售及售后服务为一体化整合的企业。服务范围涉及数控车床,cnc综合加工机械,专用组合机床,锻压铸造机床,齿轮机床,冶金钢铁,矿山机械,橡塑胶机械,窑炉陶瓷机械、船舶、水力风力发电设备及工程机械等领域,为机械自动化、化、节能省电化提供完善的方案及技术服务。
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双作用叶片泵的工作原理如图所示为双作用叶片泵的工作原理。定子的两端装有配流盘,定子3的内外表曲线由两段大半径圆弧、两段小半径圆弧以及四段过渡曲线组成。定子3和转子2的中心重合。在转子2上沿圆周均布开有若干条(- -般为12或16条) 与径向成-一定角度(普通为13°) 的叶片槽,槽内装有可自在的叶片。在配流盘上,对应于定子四段过渡曲线的位置开有四个腰形配流窗口,其中两个与泵吸油口4连通的是吸油窗口;另外两个与泵压油口1连通的是压油窗口。当转子2在传动轴带动下转动时,叶片在向心力和底部液压力(叶片槽底部一直与压油腔相通)的作用下压向定子3的内外表,在叶片、转子、定子与配流盘之间构成若干密封空间。当叶片从小半径曲线段向大半径曲线时,叶片外伸,这时所构成的密封容积由小变大,构成局部真空,油液便经吸油窗口;而处于从大半径曲线段向小半径曲线的叶片缩回,所构成的密封容积由大变小,其中的油液遭到,经过压油窗口压出这种叶片泵每转-一周,每个密封容腔完成两次吸、压油,故这种泵称为双作用叶片泵。同时,泵中两吸油区和两压油区各自对称,使作用在转子.上的径向液压力相互均衡,所以这种泵又被称为均衡式叶片泵或双作用卸荷式叶片泵。这种泵的排量不可调,因而它是定量泵。2.双作用叶片泵排量和流量图可知,泵轴转-转时,从吸油窗口流向压油窗口的体积为大半径为r,小半径为r,宽度为b的圆环的体积。由于是双作用泵,所以双作用叶片泵的排量为叶片体积对排量无影响。由于在压油腔,叶片缩回的体积补偿了叶片在压油腔所占的体积。叶片体积对排量无影响。由于在压油腔,叶片缩回的体积补偿了叶片在压油腔所占的体积。连成一体,构成了一个组合的密封工作腔。随着转子的匀速转动,位于大、小半径圆弧处的叶片均在圆弧上,因而组合密封工作腔的容积变化率是平均的。实践上,由于存在制造工艺误差,两圆弧有不圆度,也不可能完整同心;其次,叶片有一定的厚度,又连通压油腔,叶片底槽在吸油区时,耗费压力油,但在压油区时,压力油又被压出,同样会形成了流量脉动。由理论剖析和实验标明,双作用叶片泵的脉动率在叶片数为4的整***且大于8时小,故双作用叶片泵的叶片数通常取为12或16。3.双作用叶片泵构造特性(1)定子过渡曲线定子内外表的曲线由四段圆弧和四段过渡曲线组成(见图)的过渡曲线不只应使叶片在槽中时的径向速度和加速度,变化平均,而且应使叶片转到过渡曲线和圆弧交接点处的加速度突变不大,以减小冲击和噪声。目前双作用叶片泵--般都运用综合性能的等加速、等减速曲线或高次曲线作为过渡曲线。
康百世叶片泵避免泵油返流150T-116-FR,均衡式叶片泵叶片当随着转子向前转动,一但接通排油窗口,由于压差悬殊,压油腔的高压油将在霎时内反冲入两叶片间的容腔。使该腔压力迅猛升高,呈现所谓酌“高压回流”,形成很大的压力冲击。每转过一个β角都如此反复- -次。这种周期性的高压回流液压冲击不只招致叶片泵输出流量和输出压力的脉动,更重要的是形成定子环的径向振动,从而产生噪声.并加快定子内曲面与叶顶的磨损,对叶片泵的正常工作影响***。叶片泵越是工作在高压,上述闭死现象所形成的高压回流液压冲击也越***。因而在压油窗口设计v形尖槽,尖槽夹角由上面的计算知φ= 10l思索装置便当,在两压油窗口两端均布置一v 形尖槽。吸油窗口v形尖槽:当叶片接通吸油窗口,闭死容积内的高压油将在霎时内向吸油腔,忽然泄压,同样也对泵的正常工作不利,但由于闭死容积内贮存的压力能有限且不是直接与泵的输出相通,所以影响水平较高压回流轻些。因而,闭死容积忽然泄压问题对叶片泵性能的影响不太直接,所以吸油窗口有时并不开设v型槽,此处,配流盘吸油窗口不开设v形槽。5.5右配流盘构造设计1>右配流盘与左配流盘大局部尺寸相同,吸、压油窗口位置也相同,不同在于,右配流盘的吸油窗口为不通孔,深为5mm,压油窗口为通孔与配流盘环形槽相通,环形槽宽8mm,深5mm.右配流盘螺纹孔为mb,与左配流盘螺钉孔配合装置螺钉。2>在右配流盘上开有2个φ3mm的孔和2个φ2mm的孔,分别为2个φ2mm向叶片槽底部保送压力油的孔,使压力油进到叶片底部,叶片在压力油和向心力作用下压向定子外表,***严密以走漏。转子两侧走漏的油液经传动轴与右配流盘孔中的间隙,经另2个孔流回吸油腔。1.叶片泵的特性:( 1 )叶片泵因其工作压力较高且流量脉动小,工作平稳,噪声较小,普遍应用于机械制造中的***机床,自动线等中低压液压。(2)构造复杂,吸油特性不太好,对油污的污染较为。2.叶片泵的分类依据叶片泵在工作时转子转动- -圈完成吸,压油的的不同,分为单作用式叶片泵和双作用式叶片泵。
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