吸油:当转子按顺时针方向时处在小圆弧上的密封空间经过渡曲线运动到大圆弧的中,叶片外伸,密封空间的容积增大。油液。压油:当从大圆弧经过渡曲线运动到小圆弧的中,叶片被定子逐步转子槽内,密封空间容积减小,将油液从压油口压出。叶片泵又分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。双作用叶片泵只能作定量泵用，单作用叶片泵可作变量泵用。双作用叶片泵因转子一周，叶片在转子叶片槽内两次，完成两次吸油和压油而得名单作用叶片泵转子每转一周，吸、压油各次，故称为单作用。构造组成定子其内环 由两段大半径r圆弧、两段小半径r圆弧和四段过渡曲线组成转子铣有z个叶片槽，且与定子同心，宽度为b叶片在叶片槽内能自在左、右配流盘开有对称布置的吸、压油窗口传动轴工作原理由定子内环、转子外圆和左右配流盘组成的密闭工作容积被叶片分割为四局部，传动轴带动转子，叶片在向心力作用下定子内外表，因定子内环由两段大半径圆弧、两段小半径圆弧和四段过渡曲线组成，故有两局部密闭容积将减小，受的油液经配流窗口，两局部密闭容积将增大构成真空，经配流窗口从油箱吸油。双作用叶片泵的构造特性径向力均衡。为***叶片自在且一直定子内外表，叶片槽全部通压力油。合理设计过渡曲线外形和叶片数(z28)可使理论流量平均，噪声低。定子曲线圆弧段圆心角b2配流窗口的间距角y≥叶片间夹角a (= 2n/ z)。为两叶片间的密闭容积在吸压油腔转换时因压力突变而惹起的压力冲击，在配流盘的配流窗口前端开有减振槽。高压叶片泵叶片槽全部通压力油会带来以下反作用:定子的吸油腔部被叶片刮研，形成磨损;了泵的理论排量;可能惹起瞬时理论流量脉动。这样，影响了泵的寿命和额定压力的进步。进步双作用叶 片泵额定压力的措施:.采用浮动配流盘完成端面间隙补偿.减小通往吸油区叶片的油液压力(p)减小吸油区叶片的有效作用面积图2-13高压叶片聚叶片构造-阶梯式叶片(s )出)阶得式料片b子母时片日) 性销式叶降-子母叶片(b )1-定手8-阶博时片 3-种子-子叶片5-播叶片 4-桂销@吾辉s柱销式叶片(b )单作用叶片泵的特性，能够经过改动定子的偏心距e来调理泵的排量和流量。叶片槽根局部别通油，叶片厚度对排量无影响。因叶片矢径是转角的函数，瞬时理论流量是脉动的。叶片数取为奇数，以减小流量的脉动。变量原理(动画)定子右边控制作用着泵的出口压力油，左边作用着调压弹簧力，当f***位置，泵输出***流量;若泵的压力随负载增大，招致f>fe, 定子将向偏心减小的方向挪动，泵的输出流量减小。调理压力调理螺钉的预压縮量，即改动特性曲线中拐点b的压力大小pb,曲线bc沿程度方向平移。调理定子右边的***流量调理螺钉，能够改动定子的***偏心距emax,即改动泵的***流量，曲线ab上下挪动。改换不同刚度的弹簀，即改动了bc的斜率，泵的***压力pc也就不同。

SQP2-21-1C-18，SQP2-25-1A-18，SQP2-25-1B-18，SQP2-25-1C-18，SQP2-25-1D-18，

SQP1-6-86A-15，SQP1-5-86A-15，SQP1-4-86A-15，SQP1-3-86A-15，SQP2-21-86A-18，

SQP3-21-1D-18，SQP3-17-1D-18，SQP1-14-1A-15，SQP1-12-1A-15，SQP1-11-1A-15，

SQP1-11-1B-15，SQP1-9-1B-15，SQP1-8-1B-15，SQP1-7-1B-15，SQP1-6-1B-15，SQP1-5-1B-15，

SQP3-35-1C-18，SQP3-32-1C-18，SQP3-30-1C-18，SQP3-25-1C-18，SQP3-21-1C-18，

SQP2-14-86D-18，SQP2-12-86D-18，SQP2-10-86D-18，SQP3-38-86D-18，SQP3-35-86D-18，

SQP1-3-1A-15，SQP3-38-1A-18，SQP3-35-1A-18，SQP3-32-1A-18，SQP3-30-1A-18，

SQP2-15-86B-18，SQP2-14-86B-18，SQP2-12-86B-18，SQP2-10-86B-18，SQP3-38-86B-18，

SQP3-17-1C-18，SQP1-14-1D-15，SQP1-12-1D-15，SQP1-11-1D-15，SQP1-9-1D-15，

SQP2-17-86C-18，SQP2-15-86C-18，SQP2-14-86C-18，SQP2-12-86C-18，SQP2-10-86C-18，

SQP2-19-1A-18，SQP2-19-1B-18，SQP2-19-1C-18，SQP2-19-1D-18，SQP2-21-1B-18，

SQP2-19-86A-18，SQP2-17-86A-18，SQP2-15-86A-18，SQP2-14-86A-18，SQP2-12-86A-18，

KEIKI叶片泵SQP2-19-1C-18使用寿命较长，东机美tokimec公司立于1988年8月10日，是技术效劳和有着大量出口产品的公司，后来在2008年10月1日原名东机美tokimec公司正式更名为东京计器tokyo keiki。东机美tokimec公司，消费的产品有:液压阀、插装阀、止回阀、数字阀、换向阀、流量控制阀、歧管、马达、压力控制阀、泵、比例阀和伺服等。应用范畴普遍:水利机械，液压机械、注塑机械、锻压机械、工程机械等。凭仗在机电及传感技术的扎实技术背景，称为---的液压和工业产品供给商。tokimec以为，对人类社会而言，真正重要的是"温馨、安心的液压产品"。无论是多么***的科学技术，假如不能对人类社会的平安有所奉献，则不能称之为技术。产品系列：tokimec叶片泵、tokimec柱塞泵、tokimec油泵、tokimec液压阀、tokimec比例阀、tokimec马达。tokimec叶片泵特性:在工业上，这种低噪音，***柱塞泵提供固定的容积效率和低噪音特性，型性能***。柱塞泵特性:***压力，以及控制普遍的选择。该柱塞泵提供了的压力28mpa才能和刚性泵的设计。运转噪音。选择范围的控制包括诸如负载传感、压力补偿型控制和恒功率控制。东机美tokimec公司的环保准绳不只仅只的严厉规范，在全球一切的机构均必需贯彻执行。设立了特地的，担任谐和、商量及处理集团在全球范围内的环保问题。

如图1-1所示。它的作用原理和单作用叶片泵类似，不同之处只在于定子外表是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个局部组成，且定子和转子是同心的。在图示转子顺时针方向的状况下，密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐步增大，为吸油区，在左下角和右上角处逐步减小，为压油区;吸油区和压油区之间有-段封油区把它们隔开。这种泵的转子每转一转，每个密封工作腔完成吸油和压油各两次，所以称为双作用叶片泵。泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的，作用在转子上的液压力径向均衡，所以又称为均衡式叶片泵。定子内外表近似为椭圆柱形，该椭圆形由两段长半径r、两段短半径r和四段过渡曲线所组成。当转子转动时，叶片在向心力和建压后>压力油的作用下，在转子槽内作径向挪动而压向定子内表,由叶片、定子的内外表、转子的表面面和两侧配油盘间构成若干个密封空间,当转子按图示方向时,处在小圆弧上的密封空间经过渡曲线而运动到大圆弧的中,叶片外伸,密封空间的容.积增大，要油液;再从大圆弧经过渡曲线运动到小圆弧的中,叶片被定子逐步槽内,密封空间容积变小，将油液从压油口压出，因此，当转子每转一周,每个工作空间要完成两次吸油和压油,所以称之为双作用叶片泵,这种叶片泵由于有两个吸油腔和两个压油腔,并且各自的中心夹角是对称的,所以作用在转子.上的油液压力互相均衡,因而双作用叶片泵又称为卸荷式叶片泵,为了要使径向力完整均衡,密封空间数即叶片数>应当是双数。1.3双作用叶片泵构造特性1>双作用叶片泵的转子与定子同心;2>双作用叶片泵的定子内外表由两段大圆弧、两段小圆弧和四段定子过渡曲线组成观作用叶片泵的圆周。上有两个压油腔、两个吸油腔，转子每转一转，吸、压油各两次双作用式。双作用叶片泵的吸、压油口对称,转子轴和轴承的径向液压作根本均衡;即径向力均衡卸荷式双作用叶片泵的一切叶片均由压油腔引入高压油，使叶片顶部***地与定子内外表亲密。6>双作用叶片泵的叶片通常倾斜安放,叶片倾斜方向与转子径向辐射线成倾角θ，且倾斜方向不同于单作用叶片泵，而沿方向前倾，用于***叶片的受力状况，近观念以为倾角为ol***。3.1 设计总体思绪本设计为定量叶片泵的设计，叶片泵完成定量能够是定心的单作用叶片泵和双作用叶片泵，此处选择双作用叶片泵停止设计。

KEIKI叶片泵SQP2-19-1C-18使用寿命较长，以双作用叶片泵自身的构造特性完成定量，并参考yb型叶片泵构造，分离现有新技术和新观念停止双作用叶片泵的设计。3.2泵体构造计划剖析与选定本设计为单双作用叶片泵，它分为单圆形均衡式叶片泵和单方形均衡式叶片泵两品种型。3.2.1圆形叶片泵圆形叶片泵的主要构造特性和存在问题:1>采用固定侧板，转子侧面与侧板之间的间隙不能自动补偿，高压时走漏***。只能工作在7.0mpa以下的中、低压。2>进、出油道都铸造在泵称为暗油道>，铸造清沙艰难。而且油道狭窄，高转速时由于流速过快，活动阻力大，容易呈现吸空和气蚀。3>侧板与转子均带耳轴，固然支承定心，但毛坯费料，加工不便当。这种构造装配时对后泵盖联接螺钉拧紧扭矩的平均性请求很严，否则容易招致侧板和转子的倾侧，使侧板与转子端面的轴向间隙不平均，形成部分磨损。. 3.2.2方形叶片泵方形叶片泵主要构造特性与圆形叶片泵相比，主要有以下改良:1>简化了却构，在同等排量的状况下，外形尺寸和重量比圆形泵***减小。2>取梢转子和侧板的耳轴，***了加工工艺性，而且可俭省毛坯资料。装配时即便泵盖四个螺栓的拧紧力矩不很平均,也不致影响侧板与转子端面的平均。3>采用浮动压力侧板，进步了容积效率和工作压力。4>进油道设在泵体，排油道设在泵盖，均为开式油道，不只铸造便当，而且油道通畅，即便高转速工作时活动阻力也较小5>传动釉输入端一侧的支 承较强，可以接受径向载荷，允许用皮带或齿轮直接驱动，有一定的耐冲击和振动才能。3.2.3 计划选定综上所述，方形叶片泵具有构造紧凑，体积小，可以顺应高转速和较高压.力工作，耐冲击、振动才能较强等特性，因而***适用于工程车辆液压。加之其加工工艺性也比圆形泵***得多，所以在普通工业机械上也取得普遍应用，已逐渐取代圆形泵。综合思索以.上要素选定方形叶片泵为本设计的叶片泵类型。定子对叶片顶部产生的反作用合力f能够合成为f和f;两个分力见图3-1>,其中横向分力f;枝叶片靠向转于榴一侧并构成转子槽对叶片的反力和阻力见图3-2>， 对叶片的自在非常不利，***时将会形成转子槽的部分磨损，招致走漏，以至因力太大而使叶片被咬住不能伸缩。

SQP2-15-1C2-18，SQP2-14-1C2-LH-18，SQP2-21-1A-18，SQP2-12-1C-18-P，SQP2-17-1A-18，

SQP3-17-86B-18，SQP1-14-86D-15，SQP1-12-86D-15，SQP1-11-86D-15，SQP1-9-86D-15，

SQP3-38-1D-18，SQP3-35-1D-18，SQP3-32-1D-18，SQP3-30-1D-18，SQP3-25-1D-18，

SQP3-21-86C-18，SQP3-17-86C-18，SQP1-14-86B-15，SQP1-12-86B-15，SQP1-11-86B-15，

SQP1-14-1C-15，SQP1-12-1C-15，SQP1-11-1C-15，SQP1-9-1C-15，SQP1-8-1C-15，

SQP3-25-86A-18，SQP3-21-86A-18，SQP3-17-86A-18，SQP1-14-86C-15，SQP1-12-86C-15，

SQP2-12-1A-18，SQP2-12-1B-18，SQP2-12-1C-18，SQP2-12-1D-18，SQP2-14-1A-18，

SQP3-30-1B-18，SQP3-25-1B-18，SQP3-21-1B-18，SQP3-17-1B-18，SQP1-14-86A-15，

SQP1-3-86D-15，SQP2-21-86D-18，SQP2-19-86D-18，SQP2-17-86D-18，SQP2-15-86D-18，

SQP1-9-1A-15，SQP1-8-1A-15，SQP1-7-1A-15，SQP1-6-1A-15，SQP1-5-1A-15，SQP1-4-1A-15，

SQP1-4-86B-15，SQP1-3-86B-15，SQP2-21-86B-18，SQP2-19-86B-18，SQP2-17-86B-18，

SQP1-5-86C-15，SQP1-4-86C-15，SQP1-3-86C-15，SQP2-21-86C-18，SQP2-19-86C-18，