液压翻板闸门的工作原理：当上游水位超过正常蓄水位10—20cm时，随着水位的上升闸门在水力作用下自动逐步开启，水位越高，开启量越大，直至全开；当水逐渐流出，水位开始下降，降至低于正常蓄水位时，闸门完全关闸； 钢结构自控液控双作用翻板闸门的工作原理：是在钢结构水力自控翻板闸门的基础上增设液压启闭系统。仍然保留原闸门的工作原理，增加了人工启闭闸门的液压启闭系统。 1、结果简单，没有复杂的传动构件，闸门部分基本没有需要维护、修理的部位，闸门运行的稳定性和可靠性得到大大的提高，河道中的杂物不容易被卡，即使卡也有容纳的空间，而且非常容易清理； 2、钢结构翻板闸门挡水部分为一个整体，没有拼接缝。而混凝土结构闸门是通过多块预制构件拼接而成，因此拼接缝隙容易发生漏水； 3、闸门不会发生侧向移动，解决了侧向漏水问题，当侧止水橡胶被杂物损坏时，可以在蓄水状态进行更换，不会影响正常的发电； 4、闸门被物体单边卡时不会发生一端高一端低的扭曲变形，因此不会造成闸门之间相互影响； 5、由于钢结构翻板闸门门叶刚性好，强度高，不会象钢筋混凝土那样易裂，即便被重量级物体冲撞，也只会发生局部变形，修复简单，无需运输通道费用低，恢复速度快； 6、钢结构翻板闸门由于采用铰链方式连接，不会发生被洪水浮起冲走的严重问题，有了液压系统的作用更加不会产生拍打现象； 7、因为结构设计的合理性，闸门受力分布均衡，可以满足大跨度、较高闸门的要求。在同等跨度和高度的情况下，可以大量节省钢材用量，无需闸门上部的门槽结构和价格昂贵的启闭设备， 8、因为所有的构件都在大坝以外生产，*阶段才进入现场安装工作，液压系统的安装可以在蓄水状态下进行，因此可以大大缩短了施工工期，同时降低了大坝的复杂程度和施工难度； 9、每个闸门相互之间无需隔墩进行分割，增加了***过流断面，闸门与闸门之间用橡胶接触密封，相互之间可以独立运行，能耗低，可以合理的进行水位调节，还可以实现全坝段冲沙作用； 10、钢结构翻板闸门由于采用金属材料，*需要的是进行定期的防腐维护，特别需要的是背水面的维护保养。 液压翻板闸门液压油缸的布置 ??液压油缸的布置影响到油缸的容量和行程，本方案中，油缸容量为100t，行程为3m，拐臂长度为2.12m。若增加拐臂长度，则可减小油缸的容量增大油缸的行程；若减小拐臂长度，则会增大油缸的容量减小油缸的行程。这一点需要设计者根据工程的具体情况作出比较。液压坝具有哪些优点?

1、因为***液压坝不像传统的水坝或者橡胶坝，它在建坝时不需要使用大量的金属配件，只需在坝面浇筑金刚混凝土。能够较大程度上节约资金投入。?

2、整体设计具有稳定性，能够适应各种水利、地质条件。坝面厚度小，在不影响其他建设的同时抵挡洪水。设计合理，能够分摊上下游压力。?

3、操作管理非常方便，只需要对液压坝进行定期的检修维护，在平时的管理方面比较省事。?

4、结构坚固，抗洪能力强。能够经得住大雨的考验，并且使用年限久，这也在一定程度上降低了成本。?

5、由于其外形比较美观，还可以用于景观活动坝景点，能够改善人文环境，推进城市发展。

翻板闸门基本原理:连杆滚轮式水力自控翻板闸门是利用水力学和工程力学平衡原理设计的钢筋混凝土翻板门，设计启门水位一般控制在超过门顶15~20cm。当水位超过启门水位时，闸门便随(即启动闸门)闸前（库内）水位上升速度的变化而变化，水位上升越快，闸门打开的速度就相应加快，直至闸门设计开启度为止。水位下降，又随水位下降的相应速度而关闭，直至降到设计启动水位(略低)全部关闭。整个过程随水位升降而相应启闭，不需人工和任何设备操作。其特点：既保持设计正常水位，保证发电水头的进水流量(闸门对泄流影响甚小)；又解决了河道和进水口冲砂问题，(闸门开启后泥水从闸底冲走，防止泥沙进入引水建筑物，保证机械设备的完好)。该闸门经济***。投资少，仅为常规闸门的60%左右；施工简易，工期短，维护保养方便。它既降低了防洪水位、减少淹没损失，又提高了水头及调控能力，切实增加经济效益。 液压启闭机工作原理： 液压式启闭机用活塞杆与闸门连接，以液体压力作动力推动活塞使闸门升降的启闭机。液体一般用矿物油，故常称油压启闭机。高压油通过管道由油泵输送。液压启闭机机体结构简单，占地面积小，传动平稳，控制方便,制造精度高,***用于启闭各类形式的闸门。液压启闭机的主要部件有：活塞杆、液压缸、供排油管路系统及油泵电动机组等。按活塞杆受力状况分为单向作用液压启闭机与双向作用液压启闭机。闸门能依靠自重下降实现关闭，可选用单向作用的液压启闭机闸门依靠自重不能顺利下降，

液压坝，顾名思义，利用液压原理，实现河道上下游水位控制的档坝。其在我们水利科技中具有革命性意义，这种活动坝技术在目前的中国乃至世界都处于 地位。它可以比较***地应用在很多方面，例如水力发电、农业灌溉、城市景观等的建设。与传统的水坝相比，其具有坝体跨度大，抗洪能力强等特点。液压升降坝采用自卸车力学原理，结合墩坝水工结构，使其不需要担心泥沙堆积情况，并且利用其力学结构可以比较容易冲掉水面的垃圾，有利于保持干净整洁的河道。液压坝具有蓄洪防旱的功能，既能够抵挡住大雨天的冲击，又能够在需要时进行自动放坝，将水位很好的进行控制。?

液压坝的结构以及原理?

1、结构组成：坝面、液压杆、支撑杆、液压缸以及液压泵站。

2、原理：活动坝的背面为滑动支撑杆，利用液压缸，可以达到阻水以及降坝的切换。?

利用自动卸车原理，实现其自由升降；再利用浮标开关，可以自动检测水位以实现无人管理。

液压坝的工作特点

1、构造简单，施工方便、设计科学，管理方便?

2、冲洗河道，保持清澈?

3、蓄洪防旱，调节环境

4、结实***，性能良好?

需在门体上部加压力才能关闭时，选用双向液压启闭机。双向液压启闭机各部件受力状况、液压操作系统均较复杂，但布置较紧凑，又可省去闸门下降所需的另加重量(如加重块)，多用于潜孔高压闸门的操作。双吊点启闭的闸门可用两台同型液压启闭机同步操作。中国现已生产的液压启闭机启门力已达6000kN。苏联在电站应用的液压启闭机，启门力达9000kN，下门力达11100kN。 液压系统的组成：液压系统包括动力装置、控制调节装置、辅助装置等.多套启闭机可共用一个液压系统.动力装置一般为液压泵,它把机械能转化为液压能.液压泵一般采用容积式泵,如叶片泵和柱塞泵.叶片泵和柱塞泵有结构紧凑,运转平稳,噪音较小,使用寿命长等优点.柱塞泵虽然价格较高,但可以得到高压、大流量,且流量可调.近年来国内液压启闭机普通采用中高压,所以大多数采用柱塞泵.另外,因其重要性,液压启闭机的液压系统一般设置两套液压泵,互为备用.控制调节装置是指液压控制阀组,包括节流阀、换向阀、溢流阀等阀组,其作用是对液压油的流量、方向、压力等方面各自起控制调节作用,以实现对液压系统的各种性能要求.启闭机上液压控制阀大多数是标准元件,并普通采用插装技术.插装阀具有组合机能强,集成度高,噪音低,密封性好,机构紧凑,全球维护等优点.选择不同结构及形式的先导控制阀、控制盖及集成块与插装件组合,便可获得具有换向、调压、调速等功能的插装阀组.双吊点的液压启闭机因不能像卷扬式启闭机一样采用机械同步,故控制阀组需考虑同步措施.辅助装置包括油箱、油管、管接头、压力表、滤油器等.油箱的用途是储油和散热,并能沉淀油中杂质,分离油中的空气和水分等.油管、管接头把动力装置、调节控制装置、液压缸连接起来,组成一个***液压回路,液压油中杂质会使运动零件磨损,增加泄露和减少元件的寿命,甚至堵塞阀组等,影响液压系统的使用,设置滤油器对液压油进行过滤是十分必要的.液压缸是液压传动中的执行元件,把液压油的液压能转化为机械.液压缸由缸体、端盖、活塞、活塞杆、吊头等零件组成.根据液压缸内压力油的作用方向可分为单作用液压缸和双作用液压缸两类.单作用液压缸常是柱塞式或者套筒,也可以是活塞式.双作用液压缸形成两个油腔,两个油腔都可以进出压力油