如图1-1所示。它的作用原理和单作用叶片泵类似，不同之处只在于定子外表是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个局部组成，且定子和转子是同心的。在图示转子顺时针方向的状况下，密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐步增大，为吸油区，在左下角和右上角处逐步减小，为压油区;吸油区和压油区之间有-段封油区把它们隔开。这种泵的转子每转一转，每个密封工作腔完成吸油和压油各两次，所以称为双作用叶片泵。泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的，作用在转子上的液压力径向均衡，所以又称为均衡式叶片泵。定子内外表近似为椭圆柱形，该椭圆形由两段长半径r、两段短半径r和四段过渡曲线所组成。当转子转动时，叶片在向心力和建压后>压力油的作用下，在转子槽内作径向挪动而压向定子内表,由叶片、定子的内外表、转子的表面面和两侧配油盘间构成若干个密封空间,当转子按图示方向时,处在小圆弧上的密封空间经过渡曲线而运动到大圆弧的中,叶片外伸,密封空间的容.积增大，要油液;再从大圆弧经过渡曲线运动到小圆弧的中,叶片被定子逐步槽内,密封空间容积变小，将油液从压油口压出，因此，当转子每转一周,每个工作空间要完成两次吸油和压油,所以称之为双作用叶片泵,这种叶片泵由于有两个吸油腔和两个压油腔,并且各自的中心夹角是对称的,所以作用在转子.上的油液压力互相均衡,因而双作用叶片泵又称为卸荷式叶片泵,为了要使径向力完整均衡,密封空间数即叶片数>应当是双数。1.3双作用叶片泵构造特性1>双作用叶片泵的转子与定子同心;2>双作用叶片泵的定子内外表由两段大圆弧、两段小圆弧和四段定子过渡曲线组成观作用叶片泵的圆周。上有两个压油腔、两个吸油腔，转子每转一转，吸、压油各两次双作用式。双作用叶片泵的吸、压油口对称,转子轴和轴承的径向液压作根本均衡;即径向力均衡卸荷式双作用叶片泵的一切叶片均由压油腔引入高压油，使叶片顶部***地与定子内外表亲密。6>双作用叶片泵的叶片通常倾斜安放,叶片倾斜方向与转子径向辐射线成倾角θ，且倾斜方向不同于单作用叶片泵，而沿方向前倾，用于***叶片的受力状况，近观念以为倾角为ol***。3.1 设计总体思绪本设计为定量叶片泵的设计，叶片泵完成定量能够是定心的单作用叶片泵和双作用叶片泵，此处选择双作用叶片泵停止设计。

SWH-G02-B2-D24-20，SWH-G02-C2-D24-20SWH-G02--D24-20，SWH-G02-C6-D24-20，SWH-G02-D2-D24-20，

SWH-G03-B2-D24-20，SWH-G03-C2-D24-20，SWH-G03--D24-20，SWH-G03-C6-D24-20，SWH-G03-D2-D24-20，

SWH-G02单头，SWH-G02双头，SWH-G03单头，SWH-G03双头，SWH-G02-B3-D24-10，SWH-G02-B3-A220-10，

SWH-G02-B3-D24-20，SWH-G02-C6-D24-10，SWH-G02-C6-A220-10，SWH-G02-D2-D24-10，SWH-G02-D2-A220-10，

SWH-G03-B3-D24-10，SWH-G03-B3-A220-10，SWH-G03-B3-D24-20，SWH-G03-C6-D24-10，SWH-G03-C6-A220-10，

SWH-G03-D2-D24-10，SWH-G03-D2-A220-10，SWH-G02-B51-D24-10，SWH-G03-B2-D24-10，SWH-G03-B2-A110-10，

SWH-G03-B2-A220-10，SWH-G02-C2-A220-10，SWH-G02-C2-A220-20，SWH-G02-C2-D24-10，SWH-G03--A220-10，

SWH-G03-C3-A220-10，SWH-G03-C2-A220-10，SWH-G02-B2-D24-10，SWH-G03-C2-D24-10，SWH-G03--D24-10，

SWH-G02-C2-A110-10，SWH-G03-C2-A110-10，SWH-G02-B2-A220-10，SWH-G02-B2-A110-10，SWH-G03-C3-D24-10，

SWH-G02-B2-A220-20，SWH-G02-B2-A110-20，SWH-G02-C2-A110-20，SWH-G03-C3-A110-10，MPR-02A-K-1-30，

MPR-02B-K-1-30，MPR-02P-K-1-30，MPR-02A-K-2-30，MPR-02B-K-2-30，MPR-02P-K-2-30，MPR-02A-K-3-30，

MPR-02B-K-3-30，MPR-02P-K-3-30，MPR-02A-K-0-30，MPR-02B-K-0-30，MPR-02P-K-0-30，MPC-03A-05-40，

Northman叶片泵VPVC-F30-A2-02A不受弯矩，北部精机northman(northman co., ltd.)于1971年始建于台---北,是液压组件专业设计、制造厂商。产品包含:方向阀,叠加阀,压力阀,流量阀,比例阀,插式阀,油压缸。电磁阀（electro---ic valve）是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀从原理---为三大类：直动式电磁阀原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。分步直动式电磁阀原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下，使阀门关闭。特点：在零压差或真空、高压时亦能可*，但功率较大，要求必须水平安装。先导式电磁阀原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关 闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下，关闭阀门。特点：流体压力范围上限较高，可任意安装（需定制）但必须流体压差条件。2、电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别，分为六个分支小类：直动膜片结构、分步直动膜片结构、先导膜片结构、直动结构、分步直动结构、先导结构。3、电磁阀按照功能分类：水用电磁阀、蒸汽电磁阀、制冷电磁阀、低温电磁阀、燃气电磁阀、电磁阀、氨用电磁阀、气体电磁阀、电磁阀、微型电磁阀、脉冲电磁阀、液压电磁阀 常开电磁阀、油用电磁阀、直流电磁阀、高压电磁阀、防爆电磁阀等。选型依据：1、根据管道参数选择电磁阀的：通径规格（即dn）、接口1）按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径（dn）尺寸；2）接口，一般>dn50要选择法兰接口，≤dn50则可根据用户需要选择。2、根据流体参数选择电磁阀的：材质、温度组1）腐蚀性流体：宜选用耐腐蚀电磁阀和全不锈钢；食用超净流体：宜选用食品不锈钢材质电磁阀；2）高温流体：要选择采用耐高温的电工材料和密封材料制造的电磁阀，而且要选择式结构类型的；3）流体状态：大至有气态，液态或混合状态，***是口径大于dn25时一定要区分开来；4）流体粘度：通常在50cst以下可任意选择，若超过此值，则要选用高粘度电磁阀。

随着液压泵工作压力p的升高，fx也增大。当f大于限压弹簧5的预紧力kx时，定子3就向右挪动，减小了定子和转子的偏心距，从而使流量相应变小。(c)限压式变量叶片泵的流量压力特性。限压式变量叶片泵的流量压力特性曲线如图所示。曲线表示泵工作时流量随压力变化的关系。当泵的工作压力小于pg时，其流质变化用斜线表示，它和程度线(理论流量q)的差值4q为走漏量。此阶段的变量泵相当于-一个定量泵，ab称定量段曲线。点b为特性曲线的拐点，其对应的压力pg就是限定压力，它表示泵在原始偏心距eg时，可到达的***工作压力。当泵的工作压力超越pb以后，限压弹簧被紧缩，偏心距被减小，流量随压力而急剧减小，其变化状况用变量段曲线bc表示。c点所对应的压力pc为***压力(又称截止压力)。泵的***流量由***流量调理螺钉1调理，它可改动限压式变量叶片泵特性曲线中a点的位置，使ab线段上下平移。泵的限定压力由限定压力调理螺钉4调理，它可改动特性曲线中b点的位置，使bc线段左右平移。若改动弹簧刚度.k，则可改动bc线段的斜率。为的灵活度,可配置不同的弹簧，以实践需求。限压式变量叶片泵的特性是:***，流量能够自动地改动来顺应于负载的实践需求,有利于俭省能量;第二，可的工作温度，液压油液和密封圈的运用寿命;第三，在中能够运用较小的油箱，可不用溢流阀或单向阀，从而简化液压传动。限压式变量叶片泵常用于执行机构需求有快慢速请求的液压传动中。在普遍应用的各种液压设备中，液压泵是关键性的元件，它们的性能和寿命在很大水平上决议着整个液压的工作才能，随着时期的开展和技术的进步，液压泵性能越来越完善，在各种工业设备、行走机构以及船舶和~飞机. 上都了普遍应用。

Northman叶片泵VPVC-F30-A2-02A不受弯矩，以双作用叶片泵自身的构造特性完成定量，并参考yb型叶片泵构造，分离现有新技术和新观念停止双作用叶片泵的设计。3.2泵体构造计划剖析与选定本设计为单双作用叶片泵，它分为单圆形均衡式叶片泵和单方形均衡式叶片泵两品种型。3.2.1圆形叶片泵圆形叶片泵的主要构造特性和存在问题:1>采用固定侧板，转子侧面与侧板之间的间隙不能自动补偿，高压时走漏***。只能工作在7.0mpa以下的中、低压。2>进、出油道都铸造在泵称为暗油道>，铸造清沙艰难。而且油道狭窄，高转速时由于流速过快，活动阻力大，容易呈现吸空和气蚀。3>侧板与转子均带耳轴，固然支承定心，但毛坯费料，加工不便当。这种构造装配时对后泵盖联接螺钉拧紧扭矩的平均性请求很严，否则容易招致侧板和转子的倾侧，使侧板与转子端面的轴向间隙不平均，形成部分磨损。. 3.2.2方形叶片泵方形叶片泵主要构造特性与圆形叶片泵相比，主要有以下改良:1>简化了却构，在同等排量的状况下，外形尺寸和重量比圆形泵***减小。2>取梢转子和侧板的耳轴，***了加工工艺性，而且可俭省毛坯资料。装配时即便泵盖四个螺栓的拧紧力矩不很平均,也不致影响侧板与转子端面的平均。3>采用浮动压力侧板，进步了容积效率和工作压力。4>进油道设在泵体，排油道设在泵盖，均为开式油道，不只铸造便当，而且油道通畅，即便高转速工作时活动阻力也较小5>传动釉输入端一侧的支 承较强，可以接受径向载荷，允许用皮带或齿轮直接驱动，有一定的耐冲击和振动才能。3.2.3 计划选定综上所述，方形叶片泵具有构造紧凑，体积小，可以顺应高转速和较高压.力工作，耐冲击、振动才能较强等特性，因而***适用于工程车辆液压。加之其加工工艺性也比圆形泵***得多，所以在普通工业机械上也取得普遍应用，已逐渐取代圆形泵。综合思索以.上要素选定方形叶片泵为本设计的叶片泵类型。定子对叶片顶部产生的反作用合力f能够合成为f和f;两个分力见图3-1>,其中横向分力f;枝叶片靠向转于榴一侧并构成转子槽对叶片的反力和阻力见图3-2>， 对叶片的自在非常不利，***时将会形成转子槽的部分磨损，招致走漏，以至因力太大而使叶片被咬住不能伸缩。

MPC-03B-05-40，MPC-03W-05-40，MPC-03A-50-40，MPC-03B-50-40，MPC-03W-50-40，MPC-02A-05-40，

MPC-02B-05-40，MPC-02W-05-40，MPC-02A-50-40，MPC-02B-50-40，MPC-02W-50-40，MPR-03A-K-1-30，

MPR-03B-K-1-30，MPR-0-K-1-30，MPR-03A-K-2-30，MPR-03B-K-2-30，MPR-0-K-2-30，MPR-03A-K-3-30，

MPR-03B-K-3-30，MPR-0-K-3-30，MPR-03A-K-0-30，MPR-03B-K-0-30，MPR-0-K-0-30，C-F12-2-30，

C-F14-2-30，C-F17-2-30，C-F26-2-30，C-F30-2-30，C-F36-2-30，C-F19-2-30，

C-F21-2-30，C-F23-2-30，HVPVC-F40-A5-02，HVPVC-F40-A4-02，HVPVC-F40-A3-02，HVPVC-F40-A2-02，

HVPVC-F30-A5-02，HVPVC-F30-A4-02，HVPVC-F30-A3-02，HVPVC-F30-A2-02，C-F07-2-30，C-F40-2-30，

VPVC-F30-A2-02A，VPVC-F30-A3-02A，VPVC-F30-A4-02A，VPVC-F30-A2-03A，VPVC-F30-A3-03A，VPVC-F30-A4-03A，

VPVC-F40-A2-02A，VPVC-F40-A3-02A，VPVC-F40-A4-02A，VPVC-F40-A2-03A，VPVC-F40-A3-03A，VPVC-F40-A4-03A，

VPVC-F20-A2-02A，VPVC-F20-A3-02A，VPVC-F20-A4-02A，VPVC-F20-A2-03A，VPVC-F20-A3-03A，VPVC-F20-A4-03A，

VPVC-F12-A2-02A，VPVC-F12-A3-02A，VPVC-F12-A4-02A，VPVC-F12-A2-03A，VPVC-F12-A3-03A，VPVC-F12-A4-03A，

VPVC-F12-A2-02A，VPVC-F12-A3-02A，VPVC-F12-A4-02A，VPVC-F12-A2-03A，VPVC-F12-A3-03A，VPVC-F12-A4-03A，