钢坝闸安装经验分享
当我们进行钢坝安装时,需要严格按照安装工艺流程来进行。即,1、做好支撑准备;2、进行门叶排布对号分部;3、做好对孔门叶螺栓的链接(链接加固)4、水封装置安装;5、进行整体钢坝安装验收。1:液压钢坝闸门在已完成一次混凝土施工的现场,按标记把钢坝闸门主转轴座、2个防水套与各自的预埋件用连接螺栓牢固连接,再分别就各自的预留坑位(适当气割割开安装时预埋的混凝土罗纹钢筋),用激光水准仪分别找正各个钢坝闸门主转轴座位置,要***各转钢坝闸门轴座及防水套的基准线对齐、座心在一条线上、各座底在同一水平面内,***主转轴座与2个防水套的整体同轴度≤4毫米及它们的相对间距尺寸公差达IT13级标准(公差带对称布置)。
液压钢坝闸安装细则
1、将钢坝的单元构件分部摆放好,安装厂家预组装钢坝解体进行标记对号分部。
2、把门叶单元运到位后,并测量闸门的对角线扭曲等符合图纸及标准要求。用起重设备把已就位好的闸门用支架固定好。
3、以闸口中心基准点为圆心,复测闸门支铰中心线,并与底坎历程、高程、进行测距,并测量预埋件的曲率半径中心线及孔口距离是否标准。。液压坝门叶安装完成后要求弧板与止水贴合允许偏差为±2.0mm。
4、严格按照设计图纸及相应标准进行钢坝闸的组装,需要做到紧固连接螺栓。
5、封水装置的安装,需符合图纸设计要求,安装时,应与橡胶水封螺栓孔配套组合。
6、带一切安装完成后,需进行人工核验。经核验符合相应标准后再做过水测试。如一切正常,则安装完毕。
虽然说,多数工程需求都有所不同,但是我们希望以上内容对您有所帮助,如果在施工设计中遇到特殊问题,可以随时与我们联系,我们能为您提供更多的相关经验以作支持。
底轴钢坝门两侧预埋件止水面座板采用大理石贴面。门叶面板定尺供应减少拼接,所有工地坡口焊的部位均加工坡口,门叶止水面进行机加工,棱角部位均倒圆处理。门叶面板及底轴根据强度要求采用螺栓连接方式。闸门和埋件各构件的加工、拼装和焊接严格按照预先编制并经监理单位批准的工艺流程进行。按工艺图和样板下料,并应根据拼装焊接的实际变形情况及时修改工艺,以确保焊缝质量,使尺寸偏差小,满足规范要求。制作过程中随时进行检测,严格控制焊接变形和焊接质量,对焊接变形超差部分全部进行校正,直至达到规定的标准为止。所有设备的质量检验及验收工作,均在表面防腐工作之前进行。中间检查由我公司的质检部门负责,监理单位随时监督或进行复检。闸门及埋件在制造前或制造过程中,如需要变更,事先取得发包人的书面同意,不得自行变更设计,对变更的内容应作详细记录,并做为绘制竣工图纸的依据。分节制造的闸门门叶及底轴,在进行整体预组装。组装时,相邻部件组合处的错位,经过加工的不大于0.5mm,未经加工的不应大于2mm。且错位应平缓过渡,经检验合格后,在组合处打上明显的标记、编号。出厂前所有部件均按制造图上的部件号明显 写在部件上。钢板焊接接头坡口预定线两侧各50mm范围内,T型接头的腹板与翼缘板焊接部位两侧各50mm范围内,进行超声波探伤检测,不出现夹层。
产品描述工作原理
PGZ平面铸铁拱形闸门,在启闭机升降的作用下,使闸板在闸框滑道内上、下滑动,能部分或全部的开启和关闭过水孔口在水柱的压力下,强迫闸门向下游位移,紧靠在闸框止水面上,***止水效果良好,达到调节流量和控制水位的目的。
钢闸门操作注意事项 1,操作PXM平面定轮钢闸门必须严格按照水库调度规程和操作规程,操作人员必须经过培训合格并持有上岗证方可操作,并且不能在上班期间不得饮酒作业 2,PXM平面定轮钢闸门运行工作时,应避免停留在易发生振动的开度上3,PXM平面定轮钢闸门泄水期间,要注意上、下游水位变化及水流状态,同时要注意有无船只或者其他漂浮物临近提前,防止可能出现的撞击闸门事件和其他危险状况4,如果是多孔平面定轮钢闸门同时开启时,应由中间孔依次向两边对称开启,关闭时由两边向中间对称依次关闭5,如果平面定轮钢闸门需要长时间开启,必须加锁定装置,确保大型钢结构闸门作业安全
三、闸门安装与调整
系列:(1)在闸门安装前,首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动,如有松动应加以紧固。(2)检查主立框与横框连接上的止水面是否有错位,如有错位则松动连接螺栓将至水面调整在同一平面内。(3)闸门安装使应采用整体就位安装,禁止闸框、闸扳分体安装,防止闸框变形。(4)二期浇注前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置,然后将调整螺栓与工程配钢筋旱牢,再用塞尺检测各止水面的间隙,同时对间隙超过0.3mm处进行调整,确保各止水面的间隙在0.3mm以下,再将闸门背水面两边立门槽用金属或木质杆支撑,防止浇注时积压,造成门槽向内夹卡门板 可进行二期浇注。(5)在浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、档板间隙中的灰浆应清除,防止灰浆凝固后影响闸门启闭。2、系列:用于城市给水、排水的闸门、堰门等设备可以挂墙安装,也可以与池底相平安装。四、使用与保养(1)闸门在启闭时应注意闸板上、下极限位置,以免损坏闸门或启闭机。(2)闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用并及时检查处理。(3)闸门关闭时在距底面0.1m处,将闸门暂时停住1分钟,利用门底激流冲净底门槽内的杂物,然后再将闸门关闭
铸铁拱形闸门安装与日常使用:
在铸铁闸门安装前,首先检查各部连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动,如有松动应以加固。检查主立框与附框、主立框与横框、闸板与闸框连接的止水面是否有错位,如有错位则松动联结螺栓将止水面调整在同一平面内。铸铁闸门必须采用需要整体安装,严禁拆开安装。安装调整,铸铁闸门的一期工程基础布置图配钢筋并留一定的焊接长度。二期浇注前将铸铁闸门整体吊装就位,穿好各调整螺栓并拧紧,找好闸门前后、左右的正确位置,找直找平,用拉线加以固定,然后调整螺栓与工程钢筋焊接,再用塞尺检测确保各止水面的间隙在0.3mm以下, 后可进行二期浇注。
一、QL型螺杆式启闭机
该产品有手动平推式和侧摇式,有手电两用式,还分为单吊点和双吊点。其中小吨位启闭机带有机锁装置,3吨以上启闭机配有高度指示器和上下行程限位装置。
二、QPQ、QPK(快速闭门)、QPG(高扬程)、QPT(台车移动式)、QH(弧门)卷扬式启闭机
该系列产品25吨以下为手电两用式,40吨以上为电动式且带有安全过载保护装置,均配有上下装置。另外可根据用户具体要求生产各种吨位的高扬程卷扬启闭机和移动式启闭机。
三、铸铁平面滑动闸门
该闸门止水效果较好,***,安装维护简便,适用于工程中的单、双向止水。
适用范围控制调节装置是指液压控制阀组,包括节流阀、换向阀、溢流阀等阀组,其作用是对液压油的流量、方向、压力等方面各自起控制调节作用,以实现对液压系统的各种性能要求.底轴驱动钢坝闸门上液压控制阀大多数是标准元件,并普通采用插装技术.插装阀具有组合机能强,集成度高,噪音低,密封性好,机构紧凑,***维护等优点。选择不同结构及形式的先导控制阀、控制盖及集成块与插装件组合,便可获得具有换向、调压、调速等功能的插装阀组.双吊点的液压底轴驱动钢坝闸门因不能像卷扬式底轴驱动钢坝闸门一样采用机械同步,故控制阀组需考虑同步措施。装置包括油箱、油管、管接头、压力表、滤油器等.油箱的用途是储油和散热,并能沉淀油中杂质,分离油中的空气和水分等.油管、管接头把动力装置、调节控制装置、液压缸连接起来,组成一个***液压回路,液压油中杂质会使运动零件磨损,增加泄露和减少元件的寿命,甚至堵塞阀组等,影响液压系统的使用,设置滤油器对液压油进行过滤是十分必要的。
垂直挡水翻板闸门 该种翻板闸门采用双支点带连杆方式,在实际运行过程中,能基本满足工程需要。但不容否认,这种闸门还存在一些不足,主要是在某些水力条件下容易发生小开度振动拍打现象,虽然短期内不至影响到整个闸坝的安全,但长期的小开度振动拍打会导致翻板闸门底部和固定坝的疲劳破损,以致闸坝漏水严重,直至造成整个翻板闸坝工程的破坏。另外,其初启动水位较高、而回关水位偏低,难以满足用户的使用要求。
液压钢坝简介
液压钢坝近几年兴起的一种栏河景观坝,性比价高,寿命长,可实现枯水期蓄水,改善周边生态环境,闸门升起时蓄水,放倒行洪,门顶溢流可形成人工瀑布景观,适合于水面宽(30-500m)和水头差大的工况(1-7m)。
液压钢坝由多扇独立控制的闸门组合而成,可以起启闭,也可以别启闭,它利用三角支撑原理,在每扇闸门背后设置两个液压启闭机,通过液压启闭机的伸缩带动闸门进行启闭。液压坝可配置不锈钢、碳钢,混凝土三种闸门,液压缸可采用单节或多节液压缸,活塞杆可采用镀铬或镀阳瓷工艺,并可配置自动化控制柜来实现它的自动和远程控制。