吉林气相色谱仪器1/4管安装公司

传感器是智能家居控制系统实现控制的基础，随着技术的发展，越来越多的传感器被用到智能家居系统中，洗衣机，冰箱，电视，微波炉等。今天就来盘点下智能家居系统中用到的各种传感器。压力传感器用作水位开关或更复杂的装置中，如洗衣机和烘干机中泡沫量的监视。化学传感器用于水质监控，监测参数包括浑浊度、颜色、表面张力、洗涤剂溶度、ph值等，然后确定漂洗循环的次数(溶液传感系统〉。光电系统用于监测洗衣机的浑浊度，使得冲洗周期的次数与实际需要相符合(水剂传感器系统〉。
学校的科研教学，制药行业的研发，化工行业的研究，还是用于医学或私人研究，其运转必须是安全可靠的。当代实验室离得各类耗气设备和各种分析仪如色谱仪和质谱仪都需要使用载气和燃料气，这些气体的控制系统对于实验人员和价格高昂的实验器材的安全都是至关重要的。它必须确保这些气体的稳定性和安全性。在现代化的实验室中，为了完成实验，需要用到多种分析仪器，如气相色谱仪，原子吸收，气一质联用仪，ICP等等，其中这些仪器需要用到高纯气体，传统的做法是采用独立钢瓶分散供气的模式，这种供气模式每台仪器设备单独配置气体钢瓶，分别满足每台仪器设备的使用，但随着近年来实验室投资的不断加大，仪器设备的迅速增加，用气量也逐年增加，传统的供气模式已经难以满足仪器设备增加的需求，同时分散供气模式带来的实验室布局混乱，钢瓶的频繁更换也对实验室的管理和维护造成了困难，为了解决以上两个方面的问题，就需要一套安全性高且能实现集中分配供气的系统完成从气源向仪器的供气，这就是实验室高纯气体管道系统的功能所在。实验室集中供气系统的特点：安全性、洁净度、稳定性、经济性、操作便捷性和美观性。
4.系统工艺流程
气路系统主要由气源、切换装置、管道系统、调压装置、用气点、监控及报警系统组成。对于一些易燃易爆气体，如氢气、乙炔等，可能在设计和施工过程中稍有差异，必须加入阻火器防火苗串入。
气路系统常用器材：钢瓶（气体压缩机）、钢瓶固定架、钢瓶柜、钢瓶接头、
金属软管、半自动切换装置、一级减压器、二级减压器、焊接三通、焊接大小头、
卡套阀门、不锈钢管道（BA)、压力表、可燃有毒气体监测报警装置等等。
5.系统设计和施工标准
《工业金属管道工程施工及验收规范》
GB50235-2010
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
GB50236-2011
《氢气站设计规范》
GB50177-2005
《氢气使用安全技术规范》
GB4962-2008
《工业金属管道设计规范》
GB50316-2000
《乙炔站设计规范》
GB50031-91
《压缩空气站设计规范》GB50029-2014
《建筑设计防火规范》
GB50016-2014
6.验收标准
外观检查
1.管道走线要横平竖直；管道均固定牢固
2.管道外表面无明显破损。
3.各个阀件无明显破损。
安装实验室的气路要求
（一）、需求
1、供气参数：
1、气体品种：共有八种气体, Ar(氩气) , N2 (氮气), L N2 (液氮) , He (氦气), 空压机一楼(Air) ,氢气(H2),乙炔(C2H2), O2(氧气) 分别在四、五楼都有独立气瓶室；
液质室: N2、Air 共2个；气相室: H2、N2 、He 、Air 各四 共16个；
气质室: N2、He 、Air、H2各两个共8个；ICP-MS室: Ar 、H2 、He 各一组共3个；
光镨室：Air、Ar、C2H2 各四 共12个；气相、液相、理室：N2 共4个 ；
荧光室: He 、Air 各一 共2个 ； 红外碳硫.氧氮分析室: O2 、N2、Air 两组各一 共6个；
光镨室: C2H2、Air 各一 共2个；原子荧光室: Ar 共1个；
ICP室： Ar 共1个；气相色镨室: H2 、N2、Air 两组各一 共6个；
气质室：He 共1个；色镨处理室: N2 共2个；
油品二室: O2 共1个
2、压力要求：气源—— 高压瓶装气体，按标准充装；及杜瓦瓶(液氮)
2.1使用压力—— 常规，按一次减压（≤0.8MPa），终端减压到仪器需要的使用压力两级调压考虑(需要使用的管道配终端的减压阀及开关阀门)
3、管道敷设方式：埋地线槽敷设。

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具体的器件有金属应变片、压力传感器等，在动力设备、工程机械、各类工作母机和工业自动化系统中，成为不可缺少的核心部件。力传感器被广泛地用在部件和系统级测试、发动机和动力总成测试、车辆和试验厂测试、总装和终测试以及各种赛车应用中。它们在确定新车和部件设计的完整性和化方面都能发挥重要作用，同时还有助于保证效率、安全性和正确的功能。力传感器具有“疲劳寿命”额定值。通用型力传感器设计用于静态载荷应用或者低循环频率载荷应用。

4、特殊要求：
4.1因氮气用量较大,要采用液体杜瓦瓶做主供气+两瓶高压钢瓶做备用供气,以保证不间断供气,防止由于供气的间断影响仪器的使用.
4.2部分用气点较多的气源采用自动切换连续不间断供气的集中供气方式，终端配置开关阀和压力指示
4.3小流量的气源采用单回路汇流排供气,终端配置开关阀和压力指示
(二)、编制依据
1、GB50235—2010《工业金属管道工程施工及验收规范》；
2、GB50236—2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；
3、使用单位提出的工作条件（压力、流量及工作连续性等）。
(三)、供气流程
根据设计参数，共有八气体, Ar(氩气) , N2 (氮气), LN2 (液氮) He (氦气),空压机一楼(Air) ,氢气(H2),乙炔(C2H2), O2(氧气) 分别在四.五.六楼都有独立气瓶室，
供气流程如下：气体从气瓶经高压软管进入高压汇流管，经次减压将压力降低至1.1Mpa.，通过洁净的不锈钢气体输送管道到达各实验室仪器台，
通过开关阀门或终端减压阀控制气体输出，对于使用压力要求不同的仪器，在进入仪器前进行第二次调压，使压力符合仪器使用的工作条件。
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使用前，首先要做好以下各种准备：测量前必须将被测设备电源切断，并对地短路放电，决不允许设备带电进行测量，以保证人身和设备的安全。对可能感应出高压电的设备，必须消除这种可能性后，才能进行测量。被测物表面要清洁，减少接触电阻，确保测量结果的正确性。测量前要检查兆欧表是否处于正常工作状态，主要检查其“0”和“∞”两点。即摇动手柄，使电机达到额定转速，兆欧表在短路时应指在“0”位置，开路时应指在“∞”位置。