闸框是闸板附近的支承构件，一起也是闸板上下运动的滑道，滑道以外有些镶嵌于闸墩及闸底的二期混凝土中，将闸板所接受的水压力均匀地传递到闸墩及闸室底部。闸框迎水面附近与闸板框附近背水面触摸处经机械精制。闸板是直接接受水压力的挡水构件刨光后平直润滑使闸板与闸框滑道严密贴合，然后到达有用止水的目的。途径闸口规划合理、实用性强、适用范围广，稳定性高，可拆卸、节省人力物力，操作简略值得推行。 钢结构闸门安装注意事项：1、在闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。2、检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。3、闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。4、二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后面、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。5、闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装后减少间隙，2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝。注意在间隙调整后将卡铁和斜铁上的顶丝拆除，以使闸门启闭。6、在浇筑混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应清除，防止灰浆凝固影响启闭。 铸铁闸口上还有一个特别的设备即楔紧设备，楔紧设备是能够灵活调理的。门体以及门框上都有这个设备。这个设备的效果，与铸铁闸口的首要功能休戚相关。当 闸口封闭时楔紧设备让门体和门框紧贴在一起，从而到达堵截水源流动。铸铁闸口还必须装备得有启闭机，启闭机用于发动或者是封闭阀门。这种启闭机有手动的， 也有电动的。当然想要更好的使用铸铁闸口需要常常的对其进行维修保养。

铸铁拱形闸门安装与日常使用：

在铸铁闸门安装前,首先检查各部连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应以加固。检查主立框与附框、主立框与横框、闸板与闸框连接的止水面是否有错位，如有错位则松动联结螺栓将止水面调整在同一平面内。铸铁闸门必须采用需要整体安装，严禁拆开安装。安装调整，铸铁闸门的一期工程基础布置图配钢筋并留一定的焊接长度。二期浇注前将铸铁闸门整体吊装就位，穿好各调整螺栓并拧紧，找好闸门前后、左右的正确位置，找直找平，用拉线加以固定，然后调整螺栓与工程钢筋焊接，再用塞尺检测确保各止水面的间隙在0.3mm以下， 后可进行二期浇注。
闸门安装调试1、 安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，***闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。 2、 安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。 3、 浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应***，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 4、 加固物。闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。（二）闸门使用保养
机闸一体式铸铁闸门正常使用水头1-6米,还可承受一定的反向水头,为满足用户要求,

1、安装前,要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间(指多块闸板组合的闸门)的连接螺丝,是否在运输装卸中引起松动,它们的接茬是否错牙,要调整成一个平面,检查闸板与闸槽的间隙,***闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm,如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。

2、安装时闸门整体竖入预留槽,在两边立框的下面垫上调整垫(严禁垫下横梁),两立框用手动葫芦和斜拉立稳,将闸门找直找平,各地脚孔内串上地脚螺栓,调节好闸门的位置,支好模板进行二期浇注。

3、浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应清除干净,以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。

4、清除加固物。闸门出厂前,为使闸板、闸框贴合紧凑,安装后减少间隙,2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁,注意在间隙调整后,闭紧压铁拆除,以便闸门启闭。

二、机闸一体铸铁闸门注意事项:

1、不管是水利建设中的技工还是农田操作的农民朋友,在使用闸门启闭机之前都应该掌握一些基本的操作知识。这是对操作过程的安全做的考虑。掌握启闭机的操作常识和启闭机操作过程中突发，情况的处理,能够确保设备的正常运转。

2、然后要对设备的零件进行全面的检查,如果发现有故障应该及时修理。润滑、保养、螺栓的拧紧等小的细节都需要技工做到位。

3、在工作时不能随意离开现场。一般来说,启闭机操作实行的是专人负责看管的制度,因此技工就应该严格遵照这个规章制度,若发现启闭机工作中出现故障应该及时修理,并做详细的记录。

4、当交班的时候不应该匆忙,要和接班人员做好完整的交接工作。

5、操作后的保养维护。设备的正常运转离不开技工的操作技巧和耐心的保养。

6、即便是操作完毕后也应该及时的对设备进行定期的保养与清洗,防止内部零件的脱落和生锈情况的发生。