产品简介
陕西机闸一体闸门铸铁闸门启闭机镶铜双向止水水渠河道安装手动电动
陕西机闸一体闸门铸铁闸门启闭机镶铜双向止水水渠河道安装手动电动
产品价格:¥21000
上架日期:2024-05-26 20:53:47
产地:河北
发货地:河北衡水市
供应数量:不限
最少起订:1套
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详细说明

    按闸门门叶止水位置分为上游止水式和下游止水式;按闸门门叶运行移动状况分为直升式、升卧式、横拉式和浮箱式等。 平面钢制闸门组成: 平面形门叶钢闸门挡水面板形状为平面的一类钢闸门,直升式平面闸门。 平面钢闸门的组成和结构布置:平面钢闸门是由活动的门叶结构、埋固构件和启闭机机械三部分组成。门叶结构是用来封闭和开启孔口的活动挡水结构。由门叶承重结构、行走支撑以及止水和吊具等组成。埋固构件包括(1)主滑道的轨道;(2)侧轮和反轮的轨道;(3)门楣,底坎;(4)门槽护角、护面和底滥。支承边梁是为于闸门两边支承在滑块或滚轮等行走支撑上的竖向梁。主要承受由主梁等水平梁传来的水压力产生的弯矩,以及纵向联结系和吊耳传来的门重和启闭力等竖向力产生的拉力或压力。

    铸铁闸门是以优级铸铁为原料制作的的水利机械产品,它具有良好的,止水密封好,安装简单,使用寿命厂等特点。产品可分为:PZ平板平面 铸铁闸门、封闭式 铸铁闸门、镶铜 铸铁圆闸门、 铸铁圆闸门、PZ机闸一体式 铸铁闸门、手提式 铸铁闸门、弧形 铸铁闸门、高压 铸铁闸门、拍门、潮门等产品。我厂可根据用户的需要采用镶铜、不锈钢等方式安装止水 。

    铸铁拱形闸门安装与日常使用:

    在铸铁闸门安装前,首先检查各部连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动,如有松动应以加固。检查主立框与附框、主立框与横框、闸板与闸框连接的止水面是否有错位,如有错位则松动联结螺栓将止水面调整在同一平面内。铸铁闸门必须采用需要整体安装,严禁拆开安装。安装调整,铸铁闸门的一期工程基础布置图配钢筋并留一定的焊接长度。二期浇注前将铸铁闸门整体吊装就位,穿好各调整螺栓并拧紧,找好闸门前后、左右的正确位置,找直找平,用拉线加以固定,然后调整螺栓与工程钢筋焊接,再用塞尺检测确保各止水面的间隙在0.3mm以下, 后可进行二期浇注。
    闸门安装调试1、 安装前,要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间(指多块闸板组合的闸门)的连接螺丝,是否在运输装卸中引起松动,它们的接茬是否错牙,要调整成一个平面,检查闸板与闸槽的间隙,***闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm,如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。 2、 安装时闸门整体竖入预留槽,在两边立框的下面垫上调整垫(严禁垫下横梁),两立框用手动葫芦和斜拉立稳,将闸门找直找平,各地脚孔内串上地脚螺栓,调节好闸门的位置,支好模板进行二期浇注。 3、 浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应***,以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 4、 加固物。闸门出厂前,为使闸板、闸框贴合紧凑,安装后减少间隙,2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁,注意在间隙调整后,闭紧压铁拆除,以便闸门启闭。(二)闸门使用保养
    机闸一体式铸铁闸门正常使用水头1-6米,还可承受一定的反向水头,为满足用户要求,

    1、安装前,要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间(指多块闸板组合的闸门)的连接螺丝,是否在运输装卸中引起松动,它们的接茬是否错牙,要调整成一个平面,检查闸板与闸槽的间隙,***闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm,如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。

    2、安装时闸门整体竖入预留槽,在两边立框的下面垫上调整垫(严禁垫下横梁),两立框用手动葫芦和斜拉立稳,将闸门找直找平,各地脚孔内串上地脚螺栓,调节好闸门的位置,支好模板进行二期浇注。

    3、浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应清除干净,以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。

    4、清除加固物。闸门出厂前,为使闸板、闸框贴合紧凑,安装后减少间隙,2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁,注意在间隙调整后,闭紧压铁拆除,以便闸门启闭。

    二、机闸一体铸铁闸门注意事项:

    1、不管是水利建设中的技工还是农田操作的农民朋友,在使用闸门启闭机之前都应该掌握一些基本的操作知识。这是对操作过程的安全做的考虑。掌握启闭机的操作常识和启闭机操作过程中突发,情况的处理,能够确保设备的正常运转。

    2、然后要对设备的零件进行全面的检查,如果发现有故障应该及时修理。润滑、保养、螺栓的拧紧等小的细节都需要技工做到位。

    3、在工作时不能随意离开现场。一般来说,启闭机操作实行的是专人负责看管的制度,因此技工就应该严格遵照这个规章制度,若发现启闭机工作中出现故障应该及时修理,并做详细的记录。

    4、当交班的时候不应该匆忙,要和接班人员做好完整的交接工作。

    5、操作后的保养维护。设备的正常运转离不开技工的操作技巧和耐心的保养。

    6、即便是操作完毕后也应该及时的对设备进行定期的保养与清洗,防止内部零件的脱落和生锈情况的发生。

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