MATHEUS自动制动盘检测
我们巧妙地将这一周向测试过程自动化，并通过良好、可靠的机械工程和的测试技术的完美结合，解决了测量最细通道的复杂任务。您的优势：以 3.5 秒的间隔对所有相关区域进行绝对可靠的 100% 检查。只有马修斯能做到这一点。100%安全。
MATHEUS 自动制动盘初始检查包括
内部通风的通畅性测试
裂纹的电子固有频率测试
使用创新的激光测振法进行固有频率测试
检查整个表面（摩擦环的顶部和底部、轮辋接触面、轮毂侧）
区分错误类别
在故障位置标记带有故障代码的制动盘
采用个性化包装模式的自动、便于运输的包装
循环时间< 3.5s

MATHEUS轮胎安装
MATHEUS机器人辅助轮胎装配的优势
自动阀门总成
获得的真空初始灌装
所有工艺参数（平衡、阀门装配等）的集成质量控制
连续过程数据采集
快速、灵活地更换轮胎尺寸和型号
紧凑、节省空间的设计
步骤 1
轮辋通过托盘送入系统，卸垛并通过转盘送入装配站。
步骤 2
阀门从弹匣灵活进料。
步骤 3
然后将轮胎以方式定位在轮辋上，并以尽可能小的力自动安装。
步骤 4
图像识别系统用于将轮胎与轮辋正确对齐。
步骤 5
匹配的轮胎/轮辋组合的初始填充在真空钟罩下进行。这意味着所有尺寸的轮胎都可以以节省时间的方式安装，而无需转换。
步骤 6
充气至额定压力后，系统会自动检查轮胎与轮辋的配合情况，无论轮胎和轮辋尺寸如何，压力如何，压力如何，其他参数如何。
步骤 7
最后，成品轮胎自动平衡并运走。

常用型号
MATHEUS GWS-55R
MATHEUS GWS-55G
MATHEUS GWS-125R
MATHEUS GWS-125G
MATHEUS P6-125R
MATHEUS P6-125G
MATHEUS GWS-160R
MATHEUS GWS-160G
MATHEUS P6-160R
MATHEUS P6-160G