电蒸汽硫化罐是一种将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备。这种设备属于快开式的压力容器，需要频繁开启。在进行橡胶硫化时，蒸汽压力通常不超过1MPa表压，而温度则大约在180℃以下。

电蒸汽硫化罐的结构通常是圆筒形带凸形封头的容器，有立式和卧式两种类型，其中一端封头为快开式。小型硫化罐通常用手工启闭，而大型的则用液压方法启闭。液压启闭时，液压缸会推动封头旋转一定角度，从而将封头与筒身连接部分的锁紧齿锁紧或退去。封头与筒身之间还有摇臂相连。

对于卧式硫化罐，其内底部会设置输送轨道，以便装有被硫化橡胶制品的小车进出。由于硫化罐承受交变载荷，快开齿根处常有裂纹出现。因此，在操作时必须保证内部完全卸压之后才能开启端盖，为此必须装有卸压与快开门开启的连锁装置，以防尚未完全卸压即开启快开门而导致安全事故。

电蒸汽硫化罐的安全措施主要包括以下几点：

1. 压力控制：设备应在不超压的情况下运作，以防止发生安全风险。在购买设备时，应告知生产厂家实际的使用压力，因为设计压力会大于使用压力，这样才能预防使用厂家误操作带来的安全隐患。
2. 罐门密封：现在的硫化罐的密封选用了充气硅胶密封圈，当设备压力达到0.01MPa时，密封圈自动充气，封闭罐门，只要罐门有压力就无法开启罐门，避免了由于人为误操作带来的安全隐患。
3. 防护装备：在开启罐盖时必须戴好防护装备，如面罩或防毒面具，以防止有害气体或化学物质对人体造成危害。
4. 罐内清洁和检查：罐盖开启后，必须进行罐内的清洁和检查。如发现异常情况，必须及时上报并采取措施进行处理。
5. 电源切断：硫化罐操作结束后，必须切断电源，并进行整理和清理工作。
6. 异常情况处理：在操作过程中如发生任何异常情况，如温度过高、压力异常上升、气体泄漏等，必须立即停止操作，并及时处理。