起重机制动器是起重设备中非常重要的组成部分，其使用注意事项主要包括以下几个方面：
1、日常检查与调整：
运行机构的制动器应每天检查一次，而起升机构的制动器应每班检查一次。在检查过程中，应重点关注活动部件的动作是否正常，制动轮和制动带之间的磨损情况，以及铰链处是否存在磨损和卡涩的现象。同时，还应检查紧固部件是否有松动，以及液压系统是否正常。
为了确保制动器的正常工作，应定期进行保养和润滑，并进行调整。调整顺序通常是先调节制动间隙，然后调节制动力矩，最后调节手动装置。调整完成后，应进行运行前的全面检查，确保各项调整正确无误，并检查各部分的锁紧螺母是否锁紧，推动器接线是否正确。
2、安全性能与试运行：
制动轮表面如果出现大于2mm的凹陷或抓痕，应立即按标准重新加工。同时，制动轮的工作表面的工作温度不应超过200℃，并应经常用煤油清洗，以防止油污导致制动轮打滑。
在完成调整后，制动器应在主机上进行无载试运行数次，让制动衬垫与制动轮或电机固定部分进行良好的贴合。
3、其他部件检查：
制动臂、顶杆、框型拉杆、主副弹簧等部件不应有裂纹和永久变形。地脚螺栓、锁紧螺母及其锁紧件也不应有损坏或脱落。
如果发现制动轮温度过高或制动带冒烟，可能是由于制动器安装调整不当导致的。此时，应检查并确保制动器在打开时，所有制动带都离开了制动轮。
4、操作规范：
操纵制动器的控制装置，如踏板、操纵手柄等，应具有防滑性能。手施加于操纵控制装置操纵手柄的力不应超过160N，脚施加于操纵控制装置脚踏板的力不应超过300N。
综上所述，为了确保起重机制动器的安全、有效运行，需要遵循上述使用注意事项，并进行定期的检查、调整和维护。在使用过程中，如果发现任何异常或问题，应立即停止使用，并进行相应的处理或维修。
