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泡沫混凝土泄爆墙介绍：
1.泡沫混凝土复合板墙是由泡沫混凝土轻型预制板通过预埋件与主体连接（钢筋混凝土结构）或与主体结构焊接（钢结构）的装配式墙体结构。
2.泡沫混凝土复合板墙是以型钢为结构框架，以掺有外加剂的纤维增强泡沫混凝土为芯才经复合制成的一种新型预制板材。集承重、保温、隔音、防火、泄爆于一体，具有轻质、高强、工厂化生产等特点，爆炸时成状或粉末状，不易形成二次伤害。
泡沫混凝土复合板构造图：
1.墙板主边框规格由工程设计确定。
2.吊装孔设于距板端1/6板长处主边框中间位置。
本工程分为泄爆板材料供货及安装两个部分
1、技术准备：
组织本项目工程技术人员熟悉墙板系统图纸，了解本工程的结构特点及工程做法，有问题及时与设计人员沟通。
2、现场准备：
安装人员进场后及时与甲方、业主进行接洽，了解工程的实际进展，提交业主所需的资料，办理相关施工证和现场件。熟悉相关文件，及监理、业主的项目管理程序，施工时严格执行管理程序。
生活区以及材料库规划及布置:根据甲方提供的生活区以及材料区位置，进行相应的布置。
现场水电：依据甲方提供的现场临时水电位置的接驳点，把水电引到所需位置。
现场人员安排： 技术人员1名，现场管理人员1名，施工班组1组。
1、交流电焊机： 2台
2、安全帽： 5个，把 2 米、 3.钢卷尺： 10 条 4、安全带：4．50㎡ 5、电缆线：100米
（一）、施工顺序：加工制作
1、工厂内：图纸会审---备料----原材料检验 ----包装发往现场。工厂内检验 ----产品验收。
2、施工现场：场地整理
（二）、施工方法：错缝安双层 轻钢龙骨+9mm防爆[(防爆+100X50X3mm方钢管填充岩棉)+]装
2.龙骨间距可采用610mm
3.外墙接缝用防水腻子处理,墙体外用涂料粉刷
一 主材及配件要求
1.本项目泄爆墙高度超过5米.要附加钢结构对墙体立面进行分割。方钢管主件:沿顶龙骨.沿地龙骨.加强龙骨.竖向龙骨.横向龙骨应相符设计要求.
2.轻方钢管配件:支撑卡.卡托.角托.连接配件.固定件.附墙龙骨.压条.等附件应相符设计要求．
3.紧固材料:射钉.膨胀螺栓.镀锌自攻螺钉.木螺丝和粘结嵌缝料应相符设计要求.
4.填充隔音材料:按设计要求采用.
5.罩面板材:泄压板规格.厚度由设计人员或按照图纸要求选定.
二 重要机具
直流电焊机.电动无齿锯.手电钻.改锥.线坠.靠尺等.
三 作业条件
1.方钢管.泄压板隔墙 施工前应先完毕基本的验收工作,泄压板安装应待屋面.天橱和墙批灰完毕后进行.
2.依据设计工程图和材料计划,查实隔墙的所有材料,使其配套齐全.
四 操作工艺
1.工艺的流程
轻隔墙放线→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装横向龙骨卡档→一侧泄压板→保温材料填充→另一侧泄压板→施工缝隙做法→面层施工
2.放线:依据设计工程图,在已做好的地面或地枕带上,放出隔墙位置线.窗门洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线
3.安装门洞口框:放线后按设计,先将隔墙的门洞口框安装完成.
4.安装沿顶龙骨和沿地龙骨:按已放好的隔墙位置线,按线安装顶龙骨和地龙骨,用射钉固定于主体上,其射钉钉距为600mm
5.竖龙骨分档:依据隔墙放线门洞口位置,在安装顶地龙骨后,按泄压板不足模数的分档应避开门407mm,分档规格尺寸为,板宽1220mm的规格洞框边第一块罩面板位置,使破边罩面板不在靠洞框处.
6.安装龙骨:按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调节垂直及定位精确后,用抽芯铆钉固定;靠墙.柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙.柱固定,钉距为1000mm
7.安装横向卡档龙骨:依据设计要求,隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨,采用抽芯铆钉或螺栓固定
8.安装罩面板
1)检查龙骨安装质量.门洞口框是不是相符设计及结构要求,龙骨距离是不是相符泄压板宽度的模数
2)安装一侧的泄压板,从屋门口处开始,无门洞口的墙体由墙的一端开始,泄压板一般用自攻螺钉固定,板边钉距为200mm,板中距离为300mm,螺钉距泄压板边缘的间距不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺钉固定时,泄压板必须与龙骨紧靠
3)安装墙体内电管.电盒和电箱设备
4)安装墙体内防火.隔音.防潮填充材料,与另一侧泄压板同时进行安装填入
5)安装墙体另一侧泄压板:安装手段同第一侧泄压板,其缝隙应与第一侧板面错开
