通常循环水泵产生汽蚀的主要原因有以下几个方面：

倒灌高度不够造成有效汽蚀余量下降；

密封间隙大造成间隙汽蚀；

长期偏离设计工况运行造成叶片内流速过快，压力和流量分布不均，产生汽泡；

运行方式不当等

汽蚀的危害 

开始发生汽化时，因为只有少量汽泡，叶轮流道堵塞不严重，对泵的正常工作没有明显影响，泵的外部性能也没有明显变化，这种尚未影响到泵外部性能时的汽蚀称为潜伏汽蚀。泵长期在潜伏汽蚀工况下工作时，泵的材料仍要受到剥蚀，影响它的使用寿命。

当汽化发展到程度时，汽泡大量聚集，叶轮流道被汽泡严重堵塞，致使汽蚀进一步发展，影响到泵的外部特性，导致泵难以维持正常运行。所以说，汽蚀对泵产生了诸多有害的影响。 

  汽蚀的危害包括： 

  1）性能下降。水泵发生汽蚀时，因水流中舍有气泡，引起水泵扬程曲钱、轴功曲线和效率曲线的变化。汽化发生严重时，大量汽泡的存在会堵塞流道的截面，减少流体从叶轮获得的能量，导致扬程下降，效率也相应降低。这种变化对不同转速的水泵有不同的特点。离心泵叶槽狭长，汽蚀初生时。

  性能曲线开始下降。但对泵的运行没有明显的影响：当汽蚀严重时，气泡大量产生。影响水流速度，性能急剧下降，出现“断水”工况 。轴流泵叶槽粗短，汽蚀初生时，对泵的性能几乎无影响；当汽蚀严重时。性能逐渐下降。