本剂为公司为装饰混凝土针对细骨料而研发的新产品，在使用方法上与原产品类似，主要在施工工艺方面对剂用量的度进行了改进与创新，从而适应不同粗细骨料及不同施工环境的要求。 
细骨料专用涂抹型I 号使用方法：

采用反打工艺，用毛刷或滚筒将剂均匀涂抹在模具上，剂表面稍干并充分附着在模具上后布料，待混凝土达到脱模强度要求时拆除模具，用水枪（水压稍高于自来水即可）斜角冲洗剂作用面即可冲洗出平整、骨料本色的装饰面。
注：

1. 为保证涂刷的剂均匀，建议可以采用与模具同宽的泡沫（厚度约10mm）进行涂刷； 

2. 本品亦可直接使用于混凝土表面，可采用4mm 厚度泡沫棉片，用毛刷先将剂均匀涂刷

在泡沫片上，然后将有剂一面覆盖于混凝土表面，脱模后冲洗即可。

以电化学交流阻抗谱和再碱化模拟试验研究了再碱化对碳化混凝土中具有氧化层钢筋的作用;采用扫描电镜(SEM)结合能谱分析(EDS)对再碱化后具有氧化层钢筋的表面进行了分析.结果表明:再碱化过程中,钢筋电极表面的电化学反应与钢筋表面的状态密切相关;当钢筋电极表面存在氧化物时,再碱化使该氧化物的价态逐渐降低,并在钢筋电极表面形成单质铁,导致钢筋表面不易形成致密钝化膜.
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用量：0.15～0.3kg/m2 
细骨料专用喷洒型I 号使用方法：

在混凝土浇筑好后需将表面抹平，使表面的骨料分布均匀、平整，然后将剂直接均匀喷洒在需要制作露出骨料的混凝土表面，待混凝土达到初凝状态时用水枪（水压稍高于自来水即可）斜角冲洗剂作用面即可冲洗出平整、骨料本色的装饰面。 

用量：0.15～0.3kg/m2 
注意事项：

不可将本剂直接与混凝土或其他外加剂混合使用！

为保证使用效果，使用前请先行做试验，根据骨料大小及混凝土标号的实际情况进行用量

配置，方可达到预期效果。

更多用法及施工工艺，请与本公司技术人员联系。
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利用有限元方法,数值模拟了不同挖补角度的树脂基复合材料修补片热固化过程中的温度场和热应力场,并分析了挖补角度对修补片的温度、固化度和热应力的影响。仿真计算结果表明:挖补角度越小,修补片中心点处的温度峰值越大,固化速率越快,热应力越大;挖补角度越小,修补片非中心点处的固化速率越快,热应力越小,且挖补角度对非中心点处的热应力影响较大。综合分析后可知,在一定挖补角度范围内,合理选择挖补角度,可控制修补材料内部热应力,并获得较好的复合材料修补质量。研究结果为实际修理提供了良好的数值依据。