优质海绵铁除氧剂甘肃净水滤料厂家直销低价格高品质海绵铁除氧原理-工控行业信息网(chinagkong.com)-工控行业门户网站

产品简介

优质海绵铁除氧剂甘肃净水滤料厂家直销低价格高品质海绵铁除氧原理

产品价格：￥3800

上架日期：2011-08-09 15:12:20

产地：河南

发货地：全国

供应数量：不限

最少起订：1吨

浏览量：213

点击询价 QQ洽谈

资料下载：暂无资料下载

其他下载：暂无相关下载

详细说明

海绵铁详细介绍海绵铁滤料价格，北京甘肃海绵铁，海绵铁除氧剂，  海绵铁详细介绍

亿洋牌海绵铁除氧剂滤料基本概述：直接还原铁(DRI-Direct  Reduced  Iron)是精铁粉或氧化铁在炉内经低温还原形式的低碳多孔状物质，其化学成分稳定，杂质含量少，主要用作电炉炼钢的原料，也可作为转炉炼钢的冷却剂，如果经二次还原还可供粉末冶金用。

亿洋牌海绵铁具体分析：　　钢材中非金属材料和有色金属使用比例增加，致使废钢质量不断下降。废钢作为电炉钢原料，由于其来源不同，化学成分波动很大，而且很难掌握、控制，这给电炉炼钢作业带来了极大的困难。如果用一定比例的直接还原铁(30～50%)作为稀释剂与废钢搭配不仅可增加钢材的均匀性，还可以改善和提高钢的物理性质，从而达到生产优质钢的目的。因此，直接还原铁不仅仅是优质废钢的替代物，还是生产优质钢材必不可少的高级原料.近年来由于钢铁产品朝小型轻量化、功能高级化、复合化方向发展，故钢材中非金属材料和有色金属使用比例增加，致使废钢质量不断下降。  　　
根据国外报导，高功率电炉冶炼时，炉料搭配30—50%直接还原铁，生产率提高10-25%，作业率提高25-30%。1996年2月26日我们在鹿泉市轧钢厂三吨电炉上试验表明，在炉料中搭配30—50%直接还原铁，每吨炉料平均节约电能27%，节约炼钢时间28%，耗氧量降低22%，钢材物理性能明显提高。就此，在电炉钢炉料中搭配一定量直接还原铁不仅山东日照水处理滤料海绵铁除氧剂技术性能分析可以提高电炉的生产能力，而且还能降低电耗和生产成本。

亿洋牌基本特点：　　  1、化学成分稳定，有效稀释钢中残余和夹杂金属元素含量，改善钢的质量；  　　  2、P、S有害元素含量低，可缩短精炼时间；  　　  3、减少装料次数、减少停电作业和热损失，熔化速度快、电耗低、可提高效率、降低成本；  　　  4、熔化期中，供电作业稳定，允许大功率供电、口音低、烟尘少、工作环境好；  　　  5、使用成本低廉，经济效益高。

亿洋牌生产工艺：　　在工业上应用较多的有铁磷还原法，铁精矿粉还原法等，即将轧钢氧化铁磷或精矿粉经还原铁压块机压制成块后，装入焙烧管进窑焙烧，生产出了优质还原铁。  　　直接还原铁经粗破（将直接还原铁锭破成块状）中破（将块状直接还原铁破碎成0～15mm的颗粒状）后，再经过磁选，去除SiO2、、CaS和游离碳等杂质。用户可再次使用还原铁压块机压制直接还原铁颗粒，使直接还原铁颗粒成型并达到一定的堆比重g/cm3要求。直接还原铁破碎颗粒直接影响压块物理特性（压缩性、成型性、堆比重g/cm3）对特钢生产起到至关重要的作用。

　1.  铁磷还原法：轧钢氧化铁磷是钢材在加热炉中加热后在轧制过程中，其表面氧化层自行脱落而产生的。还原海绵铁可采用热轧沸腾钢氧化铁磷作原料，因为沸腾钢氧化铁磷中的TFe、C、S、P化学成分含量，能满足还原海绵铁生产的技术要求，在还原海绵铁中最好不要以高碳钢或合金钢氧化铁磷为原料。  　　2.  铁精矿粉还原法：磁铁矿的主要成分是Fe3O4经采用湿式球磨、湿式磁选、联合选矿工艺后产出的普通精矿粉，是生产还原海绵铁的优选原料。

　为了脱除固态还原剂中的硫配入石灰石粉通过炉中的化学反应吸收还原剂中挥发的H2S以免渗入海绵铁中，见下列反应式：  　　CaCO3→CaO+CO2  CaO+H2S+C→CaS+H2+CO  　　氧化铁在隧道窑中加热被固体碳还原的过程是比较复杂的过程。炉料以预热到还原、冷却将产生一系列物理化学变化，隧道结构和性能是影响海绵铁产量、质量的重要因素。但控制和调节有关工艺参数使炉内整个系统达到平衡，从而达到还原目的。又是决定产品产量、质量的关键。

亿洋牌海绵铁工艺流程：　　直接还原铁的生产工艺流程可分为如下五个工序：  　　一.原料准备及其烘干破碎工序：  　　将脱硫剂、还原剂两种物料装入定量料斗，定量料斗按两种物料的重量比，通过输送机将物料送到烘干室内对两物料进行烘干、混合。烘干后的物料含水量小于3%，烘干后的物料，通过输送机送到还原剂破碎机内进行粉碎，粉碎粒度为1.5mm以下。破碎后的物料，经输送机提升到高位料仓，然后再由输送机送到储存料仓。精矿粉由输送机直接送入烘干机组进行烘干，烘干后含水量小于3%，烘干后的精矿粉由输送机送入高位料仓，然后再由输送机送至储存料仓。  　　二.自动装料工序：  　　本工艺根据需要可生产桶状、柱状或瓦片状直接还原铁。装料系统由料仓、定量管和装料头三部分组成，精矿粉和还原剂，经过储存料仓，将料卸到布料仓内，再由装料头装入每个还原坩埚，实现向坩埚布料。  　　三.还原焙烧工序：  　　此工序在快速还原炉内完成。适宜稳定的炉温和还原时间是决定直接还原铁质量的关键，此工序包括预热、还原、冷却三个阶段。首先，载车经过传动机构，将载车送入快速还原炉内的预热段，在此间，物料中的水分完全蒸发，脱硫剂分解，温度升至还原温度，进入高温还原段，在此间，氧化铁被充分还原，形成单质铁，然后进入冷却段进行冷却，冷却到200℃以下后出炉。  　　四.自动卸料工序：  　　物料出炉后在常温中降到100℃～50℃后进入卸料系统进行卸料。粉灰通过风力

在线询盘/留言

*您的姓名：

*联系手机：

固定电话：

*联系邮箱：

所在单位：

*需求数量：

*咨询内容：

您要求给厂家提供：

免责声明：以上所展示的信息由企业自行提供，内容的真实性、准确性和合法性由发布企业负责，本网对此不承担任何保证责任。我们原则上建议您选择本网高级会员或VIP会员。

企业信息

巩义市亿洋水处理材料有限公司

会员级别：

------------ 联系方式 ------------

联系人：胡先生（）

联系电话：0371-69599709

联系手机：15617529663

传真号码：0371-66550186

企业邮箱：936868825@qq.com

网址：zzyysclcl.jdzj.com

邮编：451200

企业网站

进入商铺