玻纤增强PP塑料的工艺流程 玻璃纤维粉的作用

玻纤粉简介：

玻纤粉采特殊工艺将成品玻璃纤维浸润剪切成玻纤短切丝再经过、烘干、研磨、筛分等工序加工而成玻纤粉.

玻纤粉的应用范围：

玻纤粉所具有的的物理、化学特性。主要用于增强热塑性塑料。由于它具有良好的，特别适合与树脂复合用作汽车、火车、舰船壳体的增强材料： 用于耐高温针刺毡、汽车吸音片、热轧钢材等。

 其制品在汽车、建筑、航空日常用品等领域应用广泛，典型的制品有汽车配件、电子电器制品、机械制品等在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用。

玻璃纤维粉的作用：

1、增强刚性和硬度，玻纤的增加可以提高塑料的强度和刚性，但是同样的塑料的韧性会下降。例子：弯曲模量；

2、提高耐热性和热变形温度，以尼龙为例，增加了玻纤的尼龙，热变形性温度至少提高两倍以上，一般的玻纤增强尼龙耐温都可以达到220度以上

3、提高尺寸稳定性，降低收缩率；

4、减少翘曲变形；

5、减少蠕变；

6、对阻燃性能因为烛芯效应，会干扰阻燃体系，影响阻燃效果；

7、降低表面的光泽度；

8、增加吸湿性；

9、玻纤处理：玻纤的长短直接影响材料的脆性的。玻纤如果处理不好，短纤会降低冲击强度，长纤处理好会提高冲击强度。要使得材料脆性不至于下降很大，就要选择一定长度的玻纤。

玻纤增强PP产品工艺

1.从产品性能方面考虑，所有的玻纤增强产品均要求剪碎后的玻纤有一定的长度，-般在0.4-0.8mm之间，才能起到增强作用:玻纤过短，只有填充的作用，而浪费其增强性能;玻纤过长，玻纤与物料之间的界面结合不好，会影响其增加效果，会导致产品的表面过于粗糙，不够光滑，表面性 能不好。

2.影响玻纤剪切的条件:

物料在玻纤口处必须熔化了85%以上，否则将因玻纤与物料之间严重的摩檫使玻纤被剪切得过碎;

玻纤口处温度不能过低，必须在所生产物料的熔点以上,否则将因料过冷,摩擦过大使玻纤剪切过碎。一般工艺表上已经考虑到这问题，生产时需要注意是保证温度波动不大即可。

玻纤增强PP塑料的工艺流程 玻璃纤维粉的作用