铭域玻璃纤维增强陶瓷 玻纤粉增强聚丙烯的优缺点和工艺

玻璃纤维增强复合材料

由增强玻璃纤维和基体组成。玻璃纤维(或晶须)的直径很小，一般在l0μm以下，缺陷较少又小，断裂应变不大于百分之三，是脆性材料。容易损伤、断裂和受到腐蚀。

基体相对于玻璃纤维来说，强度和模量要低得多，但可经受较大的应变。往往具有粘弹性和弹塑性，是韧性材料。

玻璃纤维增强复合材料，由玻璃纤维的长短可分为短纤维增强复合材料、长纤维复合材料和杂乱短纤维增强复合材料。

玻璃纤维增强复合材料由于和基体的不同，品种很多，如玻璃纤维增强环氧、玻璃纤维增强橡胶、玻璃纤维增强塑料、玻璃纤维增强陶瓷、玻璃纤维增强水泥等。

玻纤增强PP产品工艺；

1.从产品性能方面考虑，所有的玻纤增强产品均要求剪碎后的玻纤有一定的长度，-般在0.4-0.8mm之间，才能起到增强作用:玻纤过短，只有填充的作用，而浪费其增强性能;玻纤过长，玻纤与物料之间的界面结合不好，会影响其增加效果，会导致产品的表面过于粗糙，不够光滑，表面性 能不好。

2.影响玻纤剪切的条件:

物料在玻纤口处必须熔化了85%以上，否则将因玻纤与物料之间严重的摩檫使玻纤被剪切得过碎;

玻纤口处温度不能过低，必须在所生产物料的熔点以上,否则将因料过冷,摩擦过大使玻纤剪切过碎。- -般工艺表上已经考虑到这问题，生产时需要注意是保证温度波动不大即可。

玻纤增强聚丙烯的优缺点和工艺

玻纤增强PP是在原有纯PP的基础上，加入玻璃纤维和其它助剂，从而提高材料的使用范围。一般的来说,大部分的玻纤增强材料多用在产品的结构零件上，是一种结构工程材料。

优点:

1.玻纤增强以后，玻纤是耐高温材料，因此，增强塑料的耐热温度比不加玻纤以前提高很多。

2.玻纤增强以后，由于玻纤的加入，限制了塑料的高分子链间的相互移动，因此，增强塑料的收缩率下降很多，刚性也大大提高。

3.玻纤增强以后，增强塑料不会应力开裂，同时，塑料的抗冲性能提高很多。

4.玻纤增强以后，玻纤是高强度材料，从而也大提了塑料的强度，如:拉伸强度，压缩强度，弯曲强度，提高很多。

5.玻纤增强以后，于玻纤和其它助剂的加入，增强塑料的燃烧性能下降很多，阻燃变得困难。

缺点:

1.玻纤增强以后，由于玻纤的加入，不加玻纤前是透明，都会变成不透明的。

2.玻纤增强以后，塑料的韧性降低，而脆性增加

3.玻纤增强以后，由于玻纤的加入，所有材料的熔融粘度增大，流动性变差，注塑压力比不加玻纤的要增加很多。

4.玻纤增强以后，由于玻纤的加入，流动性差，增强塑料的注塑温度要比不加玻纤以前提高10°C-30°C。

5.玻纤增强以后，于玻纤和助剂的加入，增强塑料的吸湿性能大加强，原来纯塑料不吸水的也会变得吸水，因此，注塑时都要进烘干。

6.玻纤增强以后，在注塑过程中，玻纤能进入塑料制品的表面，使得制品表面变得很粗糙。为了取得较高的表面质量，好注塑时使用模温机加热模具，使得塑料高分子进入制品表面，但不能达到纯塑料的外观质量。

7.玻纤增强以后，玻纤是硬度很高的材料，助剂高温挥发后是腐蚀性很大的气体，对注塑机的螺杆和注塑模具的磨损和腐蚀很大，因此，生产使用这类材料的模具和注塑机时，要注意设备的表面防腐处理和表面硬度处理。

玻璃纤维和云母粉在塑料中使用方法区别为：工艺不同、混合状态不同。

一、工艺不同

1、玻璃纤维：玻璃纤维在窑炉中熔制成玻璃溶液后作为原料进行加工。

2、云母粉：云母粉采用独特的湿磨剥片及提纯工艺加工。

二、混合状态不同

1、玻璃纤维：玻璃纤维在熔融状态下与塑料混合的。

2、云母粉：云母粉可直接与塑料混合。

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