广州供应300目空心珠制备方法 易分散空心珠用于改性橡胶

空心玻璃微珠的制备:

1、粉末法:

配料时加入芒硝(Na2SO4)，熔融后水淬成熔块，然后用球磨机粉碎，振动筛分级后将玻璃粉投入到发泡炉中，使玻璃发泡然后由收尘设备收集。

2、液滴法:

采用原料为水玻璃(m(So2):m(Na2O)=2)500份，加入同量10%五朋酸铵水溶液，混合均匀后喷至啧雾干燥塔中，干燥后制得空心玻璃微珠。

3、喷射造粒法：

配制含辅助专用试剂(朋酸、尿素五朋酸铵等)的硅酸钠水溶液，然后将溶液喷雾干燥料滴经过干燥后得到粉末颗粒，醉后加热发泡形成空心玻璃微珠。

4、千燥凝胶法：

将金属醇盐在稀盐酸中加水分解凝胶化后，在60°C、150°下两阶段干燥为干燥凝胶，然后球磨机粉碎分级后得干燥凝胶粉，投入立式1280℃电炉中发泡制得空心玻璃微珠。

空心玻璃微珠的表面改性：

空心玻璃微珠为无机物填料,与有机高聚物的相容性较差。若未经改性直接添加到聚合物中，两相之间相互作用力弱，界面结合作用小，有可能形成应力集中点，大大削弱材料性能。

空心玻璃微珠在近几年才得到发展，它是一种新型的材料，用途十分广泛，在很多领域都有所涉及。

它是玻璃珠中小的一种，粒径在三十到一百微米之间，密度也是很小的。产品虽然很小但上表现出的性能却很优越，这主要得益于它优越的成分特点。

空心玻璃微珠生产厂家产品都是纯白色的，这样就可以应用于任何颜色的制品之中，不会对制品要求的颜色造成影响。

玻璃微珠的密度仅仅是传统填充材料的密度的几十分之一，所以这使得玻璃珠的重量很轻，对填充物的质量没有多大的影响，同时还可以节省生产用脂，这大大的降低了产品的成本。

空心玻璃微珠还具有亲油性，在产品润湿之后是、很容易分散的，这样就可以用于大多数固、树脂之中。再就是产品的隔热，隔音效果非常不错，可以用于各种保温，隔音材料的填充剂。

空心玻璃微珠的内部是惰性气体，两种不同材料存在密度及导热系数差，所以它具有隔音、隔热，导热低的特性，是做为各种保温、隔音产品的及佳填充剂。

空心玻璃微珠与常规填充材料碳酸钙相比，空心玻璃微珠的吸油率要低得多，不同型号产品每100克的吸油率在7～50毫克之间，而每100克轻质碳酸钙的吸油率高达120～130毫克，重质碳酸钙也高达50～60毫克。这种低吸油率的填充材料在生产过程中不仅降低增塑剂的用量，还变相地增加了填充量降低了综合成本。

空心玻璃微珠一般可分为两类：

1、漂珠，从火电厂发电过程中产生的粉煤灰中分选得到，其成分主要为SiO2和金属氧化物。

成本较低，但其粒度分布宽，纯度差，尤其是其粒子密度一般大于0.6g/cm3，不适于制备深潜用浮力材料。

2、人工合成的空心玻璃微珠。

可通过调整原料配方、工艺参数来控制微珠的组成、密度及其他各种物理化学性能。因此价格虽然较高，但应用范围却更为广阔。

作为轻质增强填料，用于制备复合材料是空心玻璃微珠目前重要的用途。

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