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浅析液压系统泄漏的危害以及控制方案

 　　三漏（漏油、漏水、漏气）问题到目前为止仍旧是工程机械的顽疾，这需要我们重点关注而且必须予以解决。尤其是液压系统的泄漏严重影响着系统工作的安全性，造成油液浪费、污染周围环境、增加机器的停工时间、降低生产率、增加生产成本及对产品造成污损。因此，对液压系统的泄漏我们必须加以控制。
　　液压系统泄漏的原因
　　几乎所有的液压系统的泄漏都是由于以下几个原因引起的：（1）设计及制造的缺陷所造成的；（2）冲击和振动造成管接头松动；（3）动密封件及配合件相互磨损（液压缸尤甚）；（4）油温过高及橡胶密封与液压油不相容而变质。下面就结合以上几个方面浅谈一下控制泄漏的措施。
　　控制液压系统泄漏的控制方案

 方案三：减少动密封件的磨损：大多数动密封件都经过精确设计，如果动密封件加工合格，安装正确，使用合理，均可保证长时间相对无泄漏工作。从设计角度来讲，设计者可以采用以下措施来延长动密封件的寿命：
　　1、消除活塞杆和驱动轴密封件上的侧载荷；
　　2、用防尘圈、防护罩和橡胶套保护活塞杆，防止磨料、粉尘等杂质进入；
　　3、设计选取合适的过滤装置和便于清洗的油箱以防止粉尘在油液中累积；
　　4、使活塞杆和轴的速度尽可能低。

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