瑞驰激光熔覆技术采用的是小功率YAG脉冲激光作为热源进行金属熔覆，与传统的金属缺陷修复工艺相比优势如下：
一、与大型激光对比
 　　大型激光熔覆工艺采用的是CO2连续激光器作为热源，它的波长是小功率YAG激光器的10倍。因为金属材料对不同波长激光能量的吸收率不同，所以拥有CO2激光器1/10波长的小功率YAG激光器因波长短、脉冲能量集中，更容易在极短的时间内形成高温熔池，从而更容易把热影响区控制在很小的范围内，晶相组织细腻、无气孔、无夹渣，基体无变形。
 　　由于YAG激光器采用的是脉冲形式，其光斑强度、作用时间、波形等均可预先设置，可以方便地控制光斑在金属基体上的加热和冷却形式，所以能够合理实现对金属相变过程的影响和控制。
 　　瑞驰激光设备价格是大型激光器的十分之一，体积小、重量轻、运行成本低，更能方便地运抵现场，实现不解体修复。
二、与热喷涂对比
 　　瑞驰激光金属熔覆工艺能真正形成充分的熔池，达到冶金结合。提高了敷材与基体的结合强度和致密性。还能解决热喷涂过程中的热变形问题。
 　　喷涂层经激光光斑轰击后，能达到理想的冶金熔覆效果。
 　　将热喷涂工艺与瑞驰激光熔覆工艺相结合，能充分发挥两种工艺的优势，达到金属表面工程的理想处理效果。

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